|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Vật tư: | Hợp kim 2917, hợp kim giãn nở thấp niken-sắt-coban nóng chảy chân không | Trọng lượng riêng: | 8,36g / cm3 |
|---|---|---|---|
| Tỉ trọng: | 0,302lb / cu trong | Tên sản phẩm: | Hợp kim đặc biệt cho điện tử |
| Đơn xin: | ống điện, ống tia x, ống chiếu sáng, ống vi sóng, | Nhãn hiệu: | CMMC |
| Điểm nổi bật: | hợp kim sắt niken crom,hợp kim niken sắt coban,con dấu kín làm hợp kim 2917 |
||
Hợp kim 2917 (K94610, W.Nr. 1.3981) để làm con dấu kín với kính pyrex cứng hơn và vật liệu gốm
1 SẢN PHẨM
Hợp kim 2917 thanh, ống, dải, lá, dây để làm con dấu kín với kính pyrex cứng hơn và vật liệu gốm.
Hợp kim 2917 có sẵn ở các dạng bán thành phẩm tiêu chuẩn sau:
Tờ giấy & đĩa ăn
Điều kiện giao hàng: Cán nóng hoặc cán nguội, xử lý nhiệt, tẩy cặn hoặc ngâm
Dải & giấy bạc
Điều kiện giao hàng: Cán nguội, xử lý nhiệt, ngâm hoặc ủ sáng
Thanh và rod
Điều kiện giao hàng: Rèn, cán, kéo, xử lý nhiệt, oxy hóa, tẩy cặn hoặc ngâm, tiện, bóc, mài hoặc đánh bóng
Dây điện (hồ sơ, tròn, căn hộ, vuông)
Điều kiện giao hàng: Được vẽ sáng, ¼ từ cứng đến cứng, ủ sáng trong vòng, hộp đựng, trên ống cuốn và vòng đeo đầu
Thanh dây
Điều kiện giao hàng: cán nóng (đường kính 5,5mm đến 40mm)
Khác
Có thể yêu cầu các hình dạng và kích thước khác như đĩa, vòng, ống liền mạch và vật rèn.
2 THIẾT KẾ TƯƠNG ĐƯƠNG
UNS K94610, W.Nr.1.3981, Kovar®, Pernifer® 2918, Dilvar® P1, Nilo® Alloy K
3 TỔNG QUAN
Hợp kim 2917 là hợp kim giãn nở thấp niken-sắt-coban nóng chảy chân không chứa khoảng 29% niken và 17% coban.Thành phần hóa học của nó được kiểm soát trong giới hạn hẹp để đảm bảo các đặc tính giãn nở nhiệt đồng đều chính xác.Các biện pháp kiểm soát chất lượng mở rộng được sử dụng trong quá trình sản xuất hợp kim này để đảm bảo các tính chất cơ lý đồng nhất để dễ dàng trong quá trình kéo sâu, đúc, dập và gia công.Đặc tính giãn nở nhiệt của nó phù hợp với đặc tính của thủy tinh borosilicat và gốm loại nhôm.Nó được sản xuất với một phạm vi hóa học gần, mang lại các đặc tính có thể lặp lại khiến nó rất thích hợp cho các con dấu từ thủy tinh sang kim loại trong các ứng dụng sản xuất hàng loạt hoặc nơi độ tin cậy là quan trọng hàng đầu.
Các tính chất từ tính của Hợp kim 2917 về cơ bản được điều chỉnh bởi thành phần của nó và bởi quá trình xử lý nhiệt được áp dụng.
Thành phần của hợp kim nói chung quyết định các giá trị tối ưu của các đặc tính từ tính, chẳng hạn như độ từ thẩm, lực cưỡng bức và tổn thất từ trễ.Việc xử lý nhiệt cho hợp kim sẽ thay đổi các đặc tính này giữa mức độ xấu nhất và mức tối ưu.
Nhiệt độ có hiệu quả trong việc thay đổi độ thấm và các đặc tính khác.Ví dụ, lực cưỡng bức và cảm ứng dư hầu như sẽ luôn giảm khi nhiệt độ tăng, khi không xảy ra sự thay đổi pha.Nó cũng theo đó mà độ trễ giảm khi nhiệt độ tăng.
4 ỨNG DỤNG
Hợp kim 2917 đã được sử dụng để chế tạo con dấu kín với kính Pyrex cứng hơn và vật liệu gốm.Hợp kim này đã được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng, nơi cần độ tin cậy cao.Trong ống nguồn, ống tia x, ống chiếu sáng, ống vi sóng, ống chân không, bóng bán dẫn, điốt, bóng đèn flash chụp ảnh và các mạch tích hợp như gói phẳng, gói kép trong dòng, vỏ và đế linh kiện quang điện tử.
Hợp kim này cũng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp viễn thông, quân sự và quốc phòng, hàng không vũ trụ và điện tử.
5 THÀNH PHẦN HÓA HỌC (% trọng lượng):
| Ni | Fe | Al | Co | Mn | Si | NS | P | NS | Zr | Ti | Mg | Cr | Cu | Mo |
| 29.0 | Bal. | ≤0,10 | 17.0 | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0.02 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,20 |
6 TÀI SẢN VẬT CHẤT
| Tỉ trọng | lb / cu trong | 0,302 |
| Trọng lượng riêng | g / cm3 | 8,36 |
| Curie Temp | ° F | 815 |
| ° C | 435 | |
| Độ nóng chảy | ° F | 2640 |
| ° C | 1450 | |
| Điểm uốn | ° F | 840 |
| ° C | 450 | |
| Điện trở suất | Micro-ohm-cm | 43 |
| ohm-Cir mil / ft | 259 | |
| Dẫn nhiệt | W / m ° C | 16,7 |
| Btu in / ft²h ° F | 116 | |
| Mô-đun đàn hồi | Mpsi | 18,9 |
| kMPa | 130 |
Đặc trưng NShermal expansion
Nhờ thành phần hóa học, nó là một vật liệu rất ổn định, duy trì các đặc tính giãn nở nhiệt của nó xuống đến nhiệt độ dưới 0, gần như âm 200 ° C.Do đó, nó dễ dàng vượt qua các bài kiểm tra chuyển đổi tiêu chuẩn ở âm 80 ° C mà hầu hết các ngành liên quan yêu cầu.
| Phạm vi nhiệt độ | Tổng mở rộng | Hệ số tuyến tính trung bình | ||
| ° C | ° F | 10-3 | 10-6/ ° C | 10-6/ ° F |
| 20-100 | 68-212 | 0,48 | 6 | 3,3 |
| 20-150 | 68-302 | 0,75 | 5,8 | 3.2 |
| 20-200 | 68-392 | 0,99 | 5.5 | 3.1 |
| 20-250 | 68-482 | 1,22 | 5.3 | 2,9 |
| 20-300 | 68-572 | 1,43 | 5.1 | 2,8 |
| 20-350 | 68-662 | 1,62 | 4,9 | 2,7 |
| 20-400 | 68-752 | 1,86 | 4,9 | 2,7 |
| 20-450 | 68-842 | 2,28 | 5.3 | 2,9 |
| 20-500 | 68-932 | 2,98 | 6.2 | 3,4 |
Tính hấp dẫn
Hợp kim 2917 có từ tính ở mọi nhiệt độ dưới điểm Curie.Tính chất từ tính sẽ phụ thuộc vào quá trình xử lý nhiệt;độ cứng càng thấp, các giá trị từ thẩm càng cao và tổn thất từ trễ thấp hơn.
Bảng dưới đây cho thấy sự so sánh về độ thẩm thấu ban đầu, được đo ở 50 Hz và cường độ trường là 5 mili giây, được tạo ra bằng các phương pháp xử lý nhiệt khác nhau
| Xử lý nhiệt | Độ thẩm thấu ban đầu |
| 1 giờ800 ° C.60 ° C / giờ.Lò nguội đến Nhiệt độ phòng. | 800 |
| 1 giờ900 ° C.60 ° C / giờ.Lò nguội đến Nhiệt độ phòng. | 900 |
| 1 giờ1000 ° C.60 ° C / giờ.Lò nguội đến Nhiệt độ phòng. | 800 |
| 1 giờ1100 ° C.60 ° C / giờ.Lò nguội đến Nhiệt độ phòng. | 800 |
| 4 giờ1100 ° C.60 ° C / giờ.Lò nguội đến Nhiệt độ phòng. | 500 |
| 1 giờ1200 ° C.60 ° C / giờ.Lò nguội đến Nhiệt độ phòng. | 500 |
| 4 giờ1200 ° C.60 ° C / giờ.Lò nguội đến Nhiệt độ phòng. | 500 |
7 TÍNH CHẤT CƠ HỌC
Bảng 7-1 Các tính chất cơ học điển hình của Hợp kim 2917 trong điều kiện ủ
| Nhiệt độ | Sức căng | Sức mạnh năng suất (bù đắp 0,2%) | Độ giãn dài trên 50mm (2 inch) | Giảm diện tích | |||
| ° C | ° F | MPa | ksi | MPa | ksi | % | % |
| 20 | 68 | 520 | 75 | 340 | 49 | 42 | 72 |
| 100 | 212 | 430 | 62 | 260 | 38 | 42 | 72 |
| 200 | 392 | 400 | 58 | 210 | 30 | 42 | 72 |
| 300 | 572 | 400 | 58 | 140 | 20 | 45 | 73 |
| 400 | 752 | 400 | 58 | 110 | 16 | 49 | 76 |
Bảng 7-2 Độ cứng
| Hợp kim | Tình trạng | HV | HRB |
| Hợp kim 2917 | Ủ | Tối đa 160 | Tối đa 83 |
| Đầy khó khăn | 230 phút | 97 phút |
8 HƯỚNG DẪN LÀM VIỆC
Hợp kim 2917 có thể được gia công nóng hoặc nguội, được gia công và tạo hình bằng các quy trình tương tự như quy trình được sử dụng cho thép không gỉ Austenit.
Xử lý nhiệt
Hợp kim 2917 không cứng bằng cách xử lý nhiệt.
Hợp kim thường được sử dụng trong điều kiện ủ, đạt được bằng cách nung nóng, tốt nhất là trong hydro hoặc amoniac nứt, đến 850-1000 ° C (1560-1830 ° F).
Quá trình khử cặn để chuẩn bị cho việc hàn thủy tinh với kim loại thường được thực hiện trong môi trường hydro ẩm ướt ở 900-1050 ° C (1650-1920 ° F) trong 1 giờ.Đối với con dấu yêu cầu bề mặt oxit kim loại, hợp kim có thể bị oxy hóa bằng cách nung nóng trong không khí đến nhiệt độ trong khoảng 600-1000 ° C (1110-1830 ° F), tùy thuộc vào độ dày của màng oxit yêu cầu.
Khả năng gia công
Trong điều kiện ủ, Alloy 2917 khó gia công hơn vì nó mềm và dẻo.Dụng cụ có xu hướng cày vật liệu thay vì cắt sạch và không dễ tạo thành phoi.Việc gia công dễ dàng hơn nếu vật liệu được tẩy cặn trước.Bất kỳ ôxít đóng cặn bề mặt nào bám chặt và thâm nhập vào bề mặt kovar ở mức độ lớn hơn so với thép không gỉ.
Hợp kim 2917 nên được gia công trong điều kiện ủ, sử dụng các dụng cụ nghiêng bằng thép hoặc cacbua vonfram tốc độ cao.Các hợp chất cắt phải là dầu cắt thẳng EP trung bình, hoặc dầu hòa tan pha loãng 20: 1 để tiện, khoan và phay.Tỷ lệ pha loãng thấp hơn nên được sử dụng cho các phương pháp gia công khác.
Các nguồn cấp dữ liệu và tốc độ sau đây có thể được sử dụng làm hướng dẫn chung:
| Cắt nhanh | Cho ăn | |
| Quay thô độ sâu của vêt căt 1,25-2,5 mm (0,05-0,10 inch) |
30-45 m / phút (98-148 ft / phút) |
0,25-0,4 mm / vòng quay (0,01-0,015 trong / vòng quay) |
| Kết thúc quay, độ sâu của vêt căt 0,125-0,25 mm (0,005-0,010 inch) |
45-60 m / phút (148-197ft / phút) |
0,1-0,25 mm / vòng quay (0,0004-0,01 mm / vòng quay) |
Chuẩn bị cho NSchữa bệnh
Tất cả các bộ phận hợp kim 2917 được tẩy dầu mỡ, chế tạo phải được khử khí và ủ trong môi trường hydro ẩm ướt.
Khí quyển phải được làm ẩm bằng cách cho sủi bọt khí hydro qua nước ở nhiệt độ phòng.Cần phải cẩn thận để ngăn chặn sự thu nạp carbon trên bề mặt.Lò nung phải có một buồng làm mát được cung cấp cùng một bầu không khí.
Gia nhiệt nên được tiến hành trong phạm vi nhiệt độ 1540/2010 ° F (838/1099 ° C).Thời gian ở nhiệt độ phải khoảng hai giờ đối với nhiệt độ thấp nhất đến 20 phút đối với nhiệt độ cao nhất.Sau đó, các bộ phận phải được chuyển đến vùng làm mát và giữ cho đến khi dưới 570 ° F (299 ° C), sau đó tháo ra.
Màng oxit trên phần kim loại được ưu tiên để dán kính từ kim loại đến cứng.Màng oxit tốt nhất là mỏng và bám chặt.Màng có thể được sản xuất bằng cách nung nóng các bộ phận đến 1200/1290 ° F (650/700 ° C) trong môi trường xung quanh bình thường trong một thời gian đủ để tạo thành ôxít màu xám đen đến nâu nhẹ.
9 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT
ASTM F-15 Thanh, thanh, tấm, dải, ống, dây
Dây ASTM F-29
Dây SAE AMS 7726
SAE AMS 7727 Thanh và rèn
SAE AMS 7728 Tấm, dải và tấm
Thành phần DIN 17745
Thành phần AFNOR NF A54-301
MIL I-23011 Lớp 1
10 LỢI THẾ CẠNH TRANH:
(1) Hơn 50 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển về hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim chống ăn mòn, hợp kim chính xác, hợp kim chịu lửa, vật liệu và sản phẩm kim loại hiếm và kim loại quý.
(2) 6 phòng thí nghiệm trọng điểm nhà nước và trung tâm hiệu chuẩn.
(3) Các công nghệ được cấp bằng sáng chế.
(4) Quy trình nấu chảy siêu tinh khiết: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Hiệu suất cao tuyệt vời.
11 THỜI HẠN KINH DOANH
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | Có thể thương lượng |
| Giá bán | Có thể thương lượng |
| Chi tiết đóng gói | Ngăn chặn nước, vận chuyển đi biển, đóng gói tiêu chuẩn xuất khẩu của nhà máy |
| dấu | Theo đơn đặt hàng |
| Thời gian giao hàng | 60-90 ngày |
| Điều khoản thanh toán | T / T, L / C trả ngay, D / P |
| Khả năng cung cấp | 100 tấn / tháng |
Người liên hệ: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
