Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
Vật chất: | Thép không gỉ S17400, 17-4PH, SUS 630, thép không gỉ crom-niken-đồng làm cứng thép không gỉ martensi | ||
---|---|---|---|
Điểm nổi bật: | mao mạch liền mạch,mao mạch hàn |
17-4PH, SUS630, S17400 mao quản cho ống y tế, microtube điện tử, phụ kiện cáp quang vv
1 SẢN PHẨM
Martensitic kết tủa thép không gỉ cứng S17400, 17-4PH, SUS 630 hàn hoặc mao mạch liền mạch.
THIẾT KẾ 2 THIẾT BỊ
0Cr17Ni4Cu4Nb (GB / T), AISI630 (ASTM), W.Nr. 1.4542, X5CrNiCuNb16-4 (DIN)
3 ỨNG DỤNG
(1) Các ống y tế như ống tiêm để tiêm, ống tiêm đâm thủng.
(2) Tất cả các loại ống công nghiệp, ống thép không gỉ có độ chính xác nhỏ, ống tiêm pha chế.
(3) Ống dẫn nhiệt độ, nhiệt kế điện tử, ống bảo vệ cặp nhiệt điện, ống thăm dò nhiệt độ thịt nướng, ống bảo vệ dụng cụ, ống cảm biến, ống chà, ống nhiệt, ống dụng cụ, ống thép không gỉ, ống kỹ thuật vi sinh.
(4) Bảo vệ lõi, giá đỡ bút
(5) Nhiều loại microtub điện tử, phụ kiện cáp quang, bộ trộn quang
(6) Công nghiệp tử vi, thanh chữ T có đinh tán hoặc ốc vít, phụ kiện dây đồng hồ, kim bấm lỗ
(7) Tất cả các loại ống ăng ten, ống ăng ten đuôi ô tô, ống ăng ten kéo, thanh căng, ống ăng ten kéo dài điện thoại di động, ống ăng ten thu nhỏ, tất cả các loại ăng ten thép không gỉ.
(8) Ống thép không gỉ cho thiết bị khắc laser
(9) Ống câu cá, ống cần câu
(10) Tất cả các loại ống công nghiệp thực phẩm và đồ uống, ống cho ăn
(11) Nhiều ống stylus, bút stylus điện thoại, ống stylus máy tính
4 TỔNG QUAN
17-4PH là thép không gỉ làm cứng kết tủa crôm-niken-đồng được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi cường độ và độ cứng cao cùng với mức độ chống ăn mòn vừa phải. Cường độ cao được duy trì đến khoảng 600 (316oC). Hợp kim này được chỉ định Lớp hoặc Loại 630 trong một số thông số kỹ thuật.
17-4PH có cấu trúc martensitic trong điều kiện ủ và được tăng cường hơn nữa bằng cách xử lý nhiệt độ thấp làm kết tủa một pha chứa đồng trong hợp kim. So với nhiều hợp kim trong gia đình làm cứng kết tủa, hợp kim S17400 yêu cầu xử lý nhiệt đơn giản; một quá trình một bước được thực hiện ở nhiệt độ trong khoảng 900 ℉ (482oC) đến 1150 (621oC) tùy thuộc vào sự kết hợp giữa sức mạnh và độ bền mong muốn. Một loạt các tính chất có thể được tạo ra bằng cách xử lý nhiệt một bước này. Xử lý nhiệt trong phạm vi 900 (482oC) tạo ra cường độ cao nhất, mặc dù ít hơn một chút so với các hợp kim như S17700 hoặc S15700. Các kết tủa làm cứng thép không gỉ thường đòi hỏi nhiều bước hơn để hoàn thành xử lý nhiệt.
5 THÀNH PHẦN HÓA CHẤT (wt%):
Fe | Ni | Nb | Cr | Cu | Mơ | Ta |
Bal. | 3.0-5.0 | 5xC-0,45 | 15,5-17,5 | 3.0-5.0 | .600,60 | .450,45 |
C | Mn | Sĩ | P | S | Nb + Ta | |
.070,07 | ≤1.00 | .70,70 | ≤0.035 | ≤0,030 | 0,15-0,45 |
6 CONSTANTS VẬT LÝ
Mật độ: 7,86 g / cm³ (0,284 lb / in³)
Điểm nóng chảy: 1400-1440 ℃
7 CƠ SỞ CƠ KHÍ
Đặc tính độ bền kéo của nhiệt độ phòng có thể thay đổi đáng kể với xử lý nhiệt trong phạm vi 900 ℉ (482oC) đến 1150 (621oC). Các giá trị được hiển thị dưới đây là các đặc tính nhiệt độ phòng điển hình có thể được dự kiến cho các phương pháp xử lý nhiệt làm cứng kết tủa khác nhau cũng như xử lý nhiệt dung dịch 1950 (1066oC).
Điều kiện | Một | H900 | H1075 | H1150 | |
Sức mạnh bù đắp 0,2% Sức mạnh năng suất | ksi | 110 | 180 | 135 | 125 |
MPa | 760 | 1.240 | 930 | 860 | |
Độ bền kéo | ksi | 150 | 195 | 155 | 145 |
MPa | 1.030 | 1.340 | 1.070 | 1.000 | |
Độ giãn dài (phần trăm trong 2 ") | số 8 | 10 | 10 | 10 | |
Độ cứng rockwell C quy mô | Tối đa 38 (Tối đa 363HB) | 40-47 (388-444HB) | 33-39 (311-376HB) | 28-37 (277-352HB) |
8 ĐỔI TRẢ
17-4PH có khả năng chống ăn mòn vượt trội so với bất kỳ loại thép không gỉ cứng tiêu chuẩn nào khác.
Các thử nghiệm đã chỉ ra rằng khả năng chống ăn mòn của 17-4PH tương đương với thép không gỉ Loại 304 trong hầu hết các phương tiện truyền thông. Nhìn chung, khả năng chống ăn mòn của hợp kim 17-4PH là vượt trội so với thép không gỉ 400 series cứng. Cũng như các loại thép không gỉ làm cứng kết tủa khác, 17-4PH dễ bị ăn mòn do ứng suất hơn ở cường độ cực đại. Do đó, trong các ứng dụng có khả năng ăn mòn ứng suất clorua, vật liệu phải được làm cứng để tạo ra độ cứng thấp nhất tương thích với mục đích sử dụng cuối cùng. Điều này được thực hiện bằng cách xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao nhất sẽ tạo ra các đặc tính tối thiểu phù hợp.
Vật liệu trong điều kiện ủ thường không nên được đưa vào phục vụ. Trong điều kiện này, vật liệu này có cấu trúc martensite không được chăm sóc và dễ uốn hơn vật liệu cũ. Các martensite không được chăm sóc có thể bị gãy xương giòn không thể đoán trước. Trong môi trường ăn mòn, martensite không được xử lý nhạy cảm hơn với các hiện tượng như ôm khít hydro hơn vật liệu đã có một trong các phương pháp xử lý nhiệt cứng. Tương tự, martensite không được xử lý nhạy cảm hơn với vết nứt ăn mòn ứng suất clorua so với vật liệu mà martensite đã được tôi luyện.
Hợp kim này dễ bị ăn mòn hoặc nứt ăn mòn trong nước biển tĩnh.
Nó có khả năng chống ăn mòn tương tự trong ngành hóa dầu, chế biến thực phẩm và công nghiệp giấy như loại 304L.
9 KHAI THÁC XÁC NHẬN
Khả năng chống oxy hóa của 17-4PH vượt trội so với hợp kim 12% crôm như Loại 410, nhưng kém hơn so với Loại 430. Sự làm cứng kết tủa sẽ tạo ra quá trình oxy hóa bề mặt.
10 ĐIỀU TRỊ SỨC KHỎE
17-4PH được trang bị trong điều kiện ủ. Đây còn được gọi là điều kiện xử lý nhiệt dung dịch, hay Điều kiện A. Ủ được tiến hành bằng cách xử lý nhiệt ở khoảng 1900 (1040oC) đến 1950 (1065oC) và làm mát đến nhiệt độ phòng. Trong điều kiện này, vật liệu sở hữu một cấu trúc martensitic. Là một cấu trúc martensitic, hợp kim 17-4PH sở hữu độ bền và độ cứng tương đối cao trong điều kiện ủ. Độ bền và độ cứng của vật liệu nhìn chung có phần thấp hơn trong H1150 so với điều kiện cũ.
Các phương pháp xử lý nhiệt được sử dụng cho thép không gỉ làm cứng kết tủa 17-4PH được tóm tắt dưới đây.
Điều kiện | Nhiệt độ | Thời gian |
H900 | 900 ± 10 (482 ± 5oC) | 60 phút ± 5 phút. |
H925 | 925 ± 10 (496 ± 5oC) | 4 giờ ± 0,25 giờ |
H1025 | 1025 ± 10 (552 ± 5oC) | 4 giờ ± 0,25 giờ |
H1075 | 1075 ± 10 (579 ± 5oC) | 4 giờ ± 0,25 giờ |
H1100 | 1100 ± 10 (593 ± 5oC) | 4 giờ ± 0,25 giờ |
H1150 | 1150 ± 10 ℉ (621 ± 5oC) | 4 giờ ± 0,25 giờ |
Điều kiện H1150-M từ SA693 | 1400 ± 10 ℉ (760 ± 5oC) 2 giờ + 1150 ± 10 ℉ 4 giờ |
11 QUY TRÌNH
Trống ống → Lột vỏ → Làm trống → Làm nóng → Xỏ nóng → Làm mát → Hoàn thiện → Ngâm → Bôi trơn
→ Cán nguội → Tẩy dầu → Xử lý nhiệt → Làm thẳng → Cắt ống → Ngâm → Kiểm tra → Đóng gói.
HOẶC LÀ
Trống ống → Lột vỏ → Làm trống → Khoan lỗ bên trong → Bôi trơn → Cán nguội hoặc vẽ → Tẩy
→ Ủ sáng → Làm thẳng → Đánh bóng bề mặt ID và OD → Kiểm tra → Đóng gói.
12 KHAI THÁC
Sự thay đổi cho phép về kích thước
Phạm vi OD | OD | TÔI | WT | ||
Trong. | mm | Trong. | mm | ±% | |
Lên đến, nhưng không bao gồm 3/32 (0,094) trong. (2,38 mm) | +0,002 -0.000 | +0.050 -0.000 | +0.000 -0,002 | +0.000 -0.050 | 10 |
3/32 (0,094) trong. (2,38 mm) nhưng không bao gồm 3/16 (0,188) trong. (4,76 mm) | +0,003 -0.000 | +0.080 -0.000 | +0.000 -0,003 | +0.000 -0.080 | 10 |
3/16 đến, nhưng không bao gồm, 1/2 (0,500). (12,70 mm) | +0,004 -0.000 | +0.100 -0.000 | +0.000 -0,004 | +0.000 -0.100 | 10 |
KIỂM TRA 13
Một phần của ống có chiều dài khoảng 4 in (101,6 mm) sẽ được làm bùng lên với một công cụ có góc bao gồm 60 ° cho đến khi ống ở miệng ngọn lửa được mở rộng đến các tỷ lệ sau mà không bị nứt hoặc hiển thị sai sót:
Tỷ lệ đường kính trong với đường kính ngoài | Mở rộng tối thiểu đường kính bên trong,% |
0,9 | 21 |
0,8 | 22 |
0,7 | 25 |
0,6 | 30 |
0,5 | 39 |
0,4 | 51 |
0,3 | 68 |
14 Kiểm tra áp suất thủy tĩnh, không khí dưới nước hoặc thử nghiệm điện không phá hủy
Mỗi ống phải được thử nghiệm thủy tĩnh, thử nghiệm áp suất không khí dưới nước hoặc thử nghiệm điện không phá hủy. Các
loại thử nghiệm sẽ được sử dụng phải theo tùy chọn của nhà sản xuất, trừ khi có quy định khác trong đơn đặt hàng.
Kiểm tra thủy tĩnh
Mỗi ống phải được thử nghiệm thủy tĩnh ở áp suất thử không vượt quá 1000 psi (6.89MPa).
Kiểm tra áp suất không khí dưới nước
Mỗi ống phải chịu thử nghiệm áp suất không khí dưới nước, ở áp suất thử theo phương trình sau hoặc 500 psi (3,4 MPa), tùy theo giá trị nào nhỏ hơn: P = 2St / D
Ở đâu:
P = áp suất không khí, psi hoặc MPa
S = ứng suất sợi cho phép là 16.000 psi (110,3 MPa),
t = độ dày thành được chỉ định, tính bằng. hoặc mm và
D = chỉ định đường kính ngoài, tính bằng. Hoặc mm.
Thử nghiệm điện không phá hủy
Mỗi ống phải được thử nghiệm điện không phá hủy có khả năng phát hiện các khiếm khuyết với
độ sâu vượt quá 10% độ dày của tường hoặc 0,002 in. (0,05mm), tùy theo giá trị nào lớn hơn. Thử nghiệm sẽ không được yêu cầu trên các kích thước dưới 0,125 in (3,18 mm) đường kính ngoài. Tuy nhiên, theo lựa chọn của người mua, ống được rút ra có đường kính dưới 0,125 in có thể được kiểm tra trong khi trong phạm vi từ 0,125 in. (3,97mm) đến 0,125 in, đường kính ngoài và bất kỳ khuyết tật nào được tìm thấy sẽ được loại bỏ trước khi bất kỳ giảm thêm được thực hiện.
15 NĂNG LỰC SẢN PHẨM
OD: 0,25-8,0 mm
WT: 0,065-3,0 mm
Độ đồng tâm: tốt
Độ thẳng: mm1mm / m
Bề mặt: 2B, BA, Gương, bề mặt phun cát, bề mặt thụ động.
Bề mặt ủ, vẽ bề mặt sáng mịn Ra≤0.8μm, ID được đánh bóng tinh xảo và OD Ra≤0.2-0.4μm. (có thể Ra 0,1μm theo yêu cầu).
16 THÔNG SỐ KỸ THUẬT TIÊU CHUẨN
GB / T 3090 Ống thép không gỉ đường kính nhỏ
GBT 18457 Kim thép không gỉ cho sản xuất máy móc y tế
GB 4234 Thép không gỉ cho cấy ghép phẫu thuật
YBT 4513-2017 Ống thép không gỉ hàn cho khí y tế và chân không
Tiêu chuẩn kỹ thuật tiêu chuẩn ASTM A632 cho ống thép không gỉ Austenitic liền mạch và hàn (đường kính nhỏ) cho dịch vụ chung
ISO 5832-1-2016 Cấy ghép cho vật liệu kim loại phẫu thuật - Phần 1 Thép không gỉ rèn
ISO 9626-2016 Ống kim thép không gỉ để sản xuất các yêu cầu thiết bị y tế và phương pháp thử nghiệm
SAE AMS 5643R Thép chống ăn mòn Dây thép rèn và vòng (S17400)
17 ƯU ĐIỂM CẠNH TRANH
(1) Hơn 50 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim chống ăn mòn, hợp kim chính xác, hợp kim chịu lửa, kim loại quý và các sản phẩm và vật liệu kim loại quý.
(2) 6 phòng thí nghiệm trọng điểm nhà nước và trung tâm hiệu chuẩn.
(3) Công nghệ được cấp bằng sáng chế.
(4) Hiệu suất cao.
18 HẠN KINH DOANH
Số lượng đặt hàng tối thiểu | Thỏa thuận |
Giá bán | Thỏa thuận |
Chi tiết đóng gói | Ngăn nước, vận chuyển đi biển, hộp nhựa |
dấu | Theo đơn đặt hàng |
Thời gian giao hàng | 60-90 ngày |
Điều khoản thanh toán | T / T, L / C trong tầm nhìn, D / P |
Khả năng cung ứng | 20 tấn / tháng |
Người liên hệ: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887