CRA Dàn ống hợp kim đặc biệt cho ngành hóa dầu với mật độ 8,0g / cm3

Hợp kim chống ăn mòn (CRA) ống liền mạch Hợp kim 28, UNS N08028 (28Cr) cho ống và vỏ API

1 SẢN PHẨM

Hợp kim chống ăn mòn (CRA) ống liền mạch Hợp kim 28, UNS N08028 (28Cr) cho ống và vỏ API

2 THIẾT KẾ TƯƠNG ĐƯƠNG

W.Nr.1.4563, hợp kim Incoloy® 28

3 TỔNG QUAN

Hợp kim 28 là thép không gỉ Austenit được hợp kim hóa cao cung cấp khả năng chống lại nhiều loại phương tiện ăn mòn.Nhờ chứa crom và molypden, hợp kim này có khả năng chống lại cả axit và muối oxy hóa và khử.Sự hiện diện của đồng làm tăng khả năng chống lại axit sunfuric.

4 ỨNG DỤNG

Hợp kim 28 được sử dụng trong công nghiệp chế biến hóa chất và hóa dầu.Ống hợp kim 28 được gia công nguội ở mức độ bền cao để phục vụ cho hệ thống thoát nước trong các giếng khí chua sâu có tính ăn mòn vừa phải.

5 THÀNH PHẦN HÓA HỌC

6PTÍNH CHẤT VẬT LÝ

Mật độ: 0,29 lb / in³ (8,0g / cm³)

Nhiệt riêng: (32-212 ° F), 0,105 Btu lb ° F ((0-100 ° C), 450 J / kg ° C)

Hệ số mở rộng, 10^-6 in / in ° F (microm / m ° C)

70-200 ° F (21-93 ° C) 8,3 (15,0)

70-500 ° F (21-260 ° C) 8,8 (15,9)

70-800 ° F (21-427 ° C) 9,3 (16,8)

Dẫn nhiệt^MỘT, 66 Btu in / ft² h ° F (11,4 W / m ° C)

Điện trở suất^MỘT, 594 ohm quanh mil / ft (0,99 micro ohm m)

Mô-đun của Young^MỘT, 29,0 x 10³ ksi (200 GPa)

^MỘT Sản phẩm ủ, thử nghiệm ở nhiệt độ phòng

7 TÍNH CHẤT CƠ HỌC

Các tính chất cơ học điển hình

8 KÍCH THƯỚC ỐNG

OD: 3-1 / 2 inch (88,9mm), 4 inch (101,6mm), 4-1 / 2 inch (114,3mm)

WT: 5,49mm - 16,00mm

Chiều dài: R1 (6,10 - 7,32m), R2 (8,53 - 9,75m), R3 (11,58 - 12,80m)

9 KÍCH THƯỚC TRƯỜNG HỢP

OD: 4-1 / 2 inch (114,3mm), 5 inch (127,0mm), 5-1 / 2 inch (139,7mm), 6-5 / 8 inch (168,28mm), 7 inch (177,8mm), 7 -5/8 inch (193,68mm), 7-3 / 4 inch (196,85mm), 8-5 / 8 inch (219,08mm)

WT: 5,21mm - 22,22mm

Chiều dài: R1 (4,88 - 7,62m), R2 (7,62 - 10,36m), R3 (10,36 - 14,63m)

10 KÍCH THƯỚC KÍCH THƯỚC

Các dung sai sau áp dụng cho đường kính ngoài, D, của ống

Độ dày thành: dung sai cho ống –12,5%

Đường kính trong: đường kính trong, d, được điều chỉnh bởi đường kính ngoài và dung sai khối lượng.

11 QUY TRÌNH CHỮA HẤP THỤ NÓNG.

Thanh → Kiểm tra → Bóc vỏ → Cắt → Chà → Vát mép → Kiểm tra → Làm sạch → Gia nhiệt sơ bộ → Gia nhiệt cảm ứng → Kéo sợi → Gia nhiệt cảm ứng → Đùn nóng → Xử lý nhiệt → Làm thẳng → Cắt xẻ → Tẩy → Kiểm tra & sửa chữa → CR (CD) → Deoil → Xử lý nhiệt → Làm thẳng → Cắt theo chiều dài → Tẩy → NDT (Kiểm tra dòng điện xoáy, UT, Kiểm tra áp suất thủy lực) → Đóng gói

12 ĐẶC ĐIỂM CỦA ỐNG SEAMLESS CỰC KỲ

Sản xuất ống đùn hoàn toàn khác với cán xiên và cán lăn và có các đặc điểm sau

(1) So với các phương pháp xử lý ống khác, phương pháp đùn là đặc trưng của kim loại trong quá trình tạo hình thông qua ứng suất nén ba chiều, có thể được sử dụng để sản xuất thép và hợp kim có độ dẻo thấp, chẳng hạn như hợp kim zirconi, hợp kim titan, Hợp kim chịu nhiệt Ni-Cr-Fe, vv để ứng dụng trong công nghiệp năng lượng nguyên tử và công nghiệp hóa chất đặc biệt.Và chất lượng bề mặt tốt có thể đạt được.

(2) Phương pháp đùn có tính linh hoạt và cơ động cao do khuôn dập đơn giản, dễ sản xuất và thay thế.

(3) Phạm vi thông số kỹ thuật của ống được sản xuất bằng máy đùn lớn hơn so với quy trình khác.

(4) So với các phương pháp xử lý ống khác, ép đùn có chất lượng tốt hơn, cơ tính của ống đồng đều hơn, bề mặt bên trong và bên ngoài của ống tốt hơn so với cán.

13 ĐƠN VỊ TRÍCH DẪN NÓNG

(1) Máy chuốt 25MN và máy đùn ngang 63MN nhập khẩu từ Danieli của Ý.Tối đatốc độ đùn: 300mm / s, lực đùn tối đa 62,17MN, năng lực sản xuất hàng năm 40000MT.

(2) Kích thước ống đùn: Φ60 ～ 325mm × 6 ～ 40mm

(3) Chiều dài ống đùn: 3000 ～ 18000mm

(4) Trọng lượng phôi ống đơn: ≤1,2MT

(5) Dung sai đường ống đùn: đường kính ± 1%, độ dày thành ± 10%

(6) Thích hợp cho ống siêu dài và siêu dày, kích thước 168 x 10 x 14000mm, trọng lượng ống đơn 550kg

(7) Vật liệu chính: thép không gỉ Austenit, thép không gỉ Mactenxit, thép không gỉ duplex, thép siêu không gỉ, hợp kim dựa trên niken, ống liền mạch lưỡng kim composite luyện kim, ống định hình, v.v.

14 THIẾT BỊ CHÍNH

15 QUY TRÌNH THI CÔNG NÓNG

Thanh → Kiểm tra → Lột vỏ → Cắt → Định tâm → Gia nhiệt → Đục lỗ → Gọt → ​​Cắt cuối → Kiểm tra và sửa chữa → CR (CD) → Deoil → Xử lý nhiệt → Làm thẳng → Cắt theo chiều dài → Tẩy → UDT (Kiểm tra dòng điện xoáy, UT, Thủy lực kiểm tra áp suất) → Đóng gói

16 XỬ LÝ NHIỆT

Xử lý nhiệt được khuyến nghị cho UNS N08028 phải bao gồm việc làm nóng vật liệu đến nhiệt độ từ 1975 đến 2100 ° F (1080 đến 1150 ° C) sau đó làm nguội trong nước hoặc làm lạnh nhanh bằng các phương pháp khác.

Cân phải được loại bỏ bằng các phương tiện thích hợp.Khi ủ sáng, các thao tác loại bỏ cặn là không cần thiết.

17 LỢI THẾ CẠNH TRANH

(1) Hơn 50 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển về hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim chống ăn mòn, hợp kim chính xác, hợp kim chịu lửa, vật liệu và sản phẩm kim loại hiếm và kim loại quý.
(2) 6 phòng thí nghiệm trọng điểm nhà nước và trung tâm hiệu chuẩn.
(3) Các công nghệ được cấp bằng sáng chế.
(4) Hiệu suất tuyệt vời khi chạy trong giếng dầu khí sâu vài chục nghìn mét.

(5) Chúng tôi có các khách hàng đầu cuối như Baker Hughes, Halliburton, tập đoàn dầu khí nước ngoài quốc gia Trung Quốc LTD (CNOOC), v.v.

18HÌNH THỨC SẢN PHẨM

Ống và ống: phải được trang bị trong điều kiện ủ dung dịch.

19 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT

Hợp kim 28 được liệt kê trong NACE MR0175.

Đặc điểm kỹ thuật API 5CT cho vỏ và ống

Tiêu chuẩn ASTM B668 / ASME SB668 Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống liền mạch UNS N08028 và N08029

Tiêu chuẩn ASTM B829 / ASME SB829 Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho các yêu cầu chung đối với niken và hợp kim niken

THỜI HẠN KINH DOANH 20