API 5CT ống liền mạch kim loại chống ăn mòn hợp kim chống nhiệt cho ống

API 5CT ống liền mạch kim loại chống ăn mòn, hợp kim chống nhiệt cho ống API

Thuật ngữ kinh doanh

Sản phẩm

Bụi không may L80 (13Cr) hợp kim chống ăn mòn (CRA) cho ống và vỏ API

Tổng quan

Nó có thể được áp dụng cho sản xuất giếng dầu và khí đốt có chứa carbon dioxide và ion clo môi trường axit, trong khi đó,do sức mạnh cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ dẻo dai ở nhiệt độ thấp, nó thích nghi với nhiệt độ cao và môi trường xấu của carbon dioxide và một lượng nhỏ hydro sulfure tồn tại cùng nhau.

Thành phần hóa học

Các đặc tính cơ khí

Kích thước ống

OD: 3-1/2 inch (88.9mm), 4 inch (101.6mm), 4-1/2 inch (114.3mm)

WT: 5.49mm - 16.00mm

Chiều dài: R1 (6,10 - 7,32m), R2 (8,53 - 9,75m), R3 (11,58 - 12,80m)

Kích thước vỏ

OD: 4-1/2 inch (114.3mm), 5 inch (127.0mm), 5-1/2 inch (139.7mm), 6-5/8 inch (168.28mm), 7 inch (177.8mm), 7-5/8 inch (193.68mm), 7-3/4 inch (196.85mm), 8-5/8 inch (219.08mm)

WT: 5,21mm - 22,22mm

Chiều dài: R1 (4.88 - 7.62m), R2 (7.62 - 10.36m), R3 (10.36 - 14.63m)

Sự khoan dung về kích thước

Các độ khoan dung sau đây áp dụng cho đường kính bên ngoài, D, của ống

Độ dày tường: độ khoan dung cho đường ống 12,5%

Độ kính bên trong: đường kính bên trong, d, được điều chỉnh bởi đường kính bên ngoài và dung sai khối lượng.

Quá trình ép nóng

Bar → Inspection → Peeling → Cutting → Boring → Chamfering → Inspection → Cleaning → Preheating → Induction heating → Broaching → Induction heating → Hot extruding → Heat treatment → Straightening → Saw cutting → Pickling → Inspection & repairing → CR(CD) → Deoil → Heat treatment → Straightening → Cut to length → Pickling → NDT (Eddy-current inspection, UT, Kiểm tra áp suất thủy lực)→Đóng gói

Đặc điểm của ống không may được ép ra

Sản xuất ống ép hoàn toàn khác với cán nghiêng và cán cuộn và có các đặc điểm sau

(1) So với các phương pháp xử lý ống khác, phương pháp ép là đặc trưng của kim loại trong quá trình hình thành thông qua căng thẳng nén ba chiều,có thể được sử dụng để sản xuất thép và hợp kim nhựa thấp, chẳng hạn như hợp kim zirconium, hợp kim titan, hợp kim chống nhiệt Ni-Cr-Fe, vv cho ứng dụng trong ngành công nghiệp năng lượng nguyên tử và công nghiệp hóa học đặc biệt.

(2) Phương pháp ép có tính linh hoạt và linh hoạt cao do khuôn đơn giản, dễ sản xuất và thay thế.

(3) Phạm vi thông số kỹ thuật của ống được sản xuất bằng máy ép lớn hơn so với các quy trình khác.

(4) So với các phương pháp xử lý ống khác, ép có thể có được chất lượng tốt hơn, tính chất cơ học của ống đều hơn,và bề mặt bên trong và bên ngoài của ống tốt hơn so với cuộn.

Đơn vị xẻ nóng

(1) Máy đúc 25MN và máy đúc ngang 63MN nhập khẩu từ Danieli của Ý. Tốc độ đúc tối đa: 300mm/s, lực đúc tối đa 62.17MN, công suất sản xuất hàng năm 40000MT.

(2) Kích thước ống xát:Φ60 ∼325mm × 6 ∼40mm

(3) Chiều dài ống xát: 3000-18000mm

(4) Trọng lượng ống đơn: ≤ 1,2MT

(5) Độ khoan dung của ống xát: đường kính ± 1%, độ dày tường ± 10%

(6) Thích hợp cho ống cực dài và cực dày, kích thước 168 x 10 x 14000mm, trọng lượng ống đơn 550kg

(7) Vật liệu chính: thép không gỉ austenitic, thép không gỉ martensitic, thép không gỉ duplex, thép không gỉ siêu, hợp kim dựa trên niken, ống liền mạch bimetallic kết hợp kim loại,ống hình vv.

Thiết bị chính

Quá trình đúc nóng

Bar → Inspection → Peeling → Cutting → Centering → Heating → Perforation → Pickling → End cutting → Inspection and repairing → CR(CD) → Deoil → Heat treatment → Straightening → Cut to length → Pickling → UDT (Eddy current inspection, UT, Kiểm tra áp suất thủy lực) → Bao bì

Ưu điểm cạnh tranh

(1) Hơn 50 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển trong hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim chống ăn mòn, hợp kim chính xác, hợp kim lửa, kim loại quý và kim loại quý.
(2) 6 phòng thí nghiệm chính của nhà nước và trung tâm hiệu chuẩn.
(3) Công nghệ bằng sáng chế.
(4) Hiệu suất tuyệt vời khi chạy trong giếng dầu khí sâu hàng chục ngàn mét.

(5) Chúng tôi có khách hàng đầu cuối như Baker Hughes, Halliburton, Tập đoàn dầu mỏ ngoài khơi quốc gia Trung Quốc LTD (CNOOC), v.v.