|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Vật tư: | UNS N07750, hợp kim niken-crom có thể kết tủa, làm cứng | ||
|---|---|---|---|
| Điểm nổi bật: | hợp kim đặc biệt cao cấp,hợp kim hiệu suất cao,rèn UNS N07750 cho hàng không vũ trụ |
||
Hợp kim X-750, UNS N07750 rèn, thanh, tấm, ống, bu lông, vv, hợp kim đặc biệt cao cấp R & D và nhà sản xuất
SẢN PHẨM
Hợp kim X-750, rèn UNS N07750, thanh, tấm, ống, lò xo, bu lông, vv cho hàng không vũ trụ, vv
THIẾT KẾ THIẾT BỊ
GH4145, Inconel® X-750, NiCr17Fe7TiAl (EN), Haynes® X-750, Hợp kim VDM® X-750, (Nicrofer 7016 TiNb), W.Nr.2.4669 (DIN), NiCr15Fe7TiAl (DIN) ), NC15TNbA (AFNOR)
HÌNH THỨC SẢN PHẨM
Sản phẩm có sẵn là tấm, dải, tấm, thanh tròn, thanh phẳng, rèn, rèn cổ phiếu, hình lục giác, dây, ống, phần đùn, lò xo và ốc vít, vv
Nó có thể được cung cấp trong các giải pháp điều trị hoặc kết tủa điều kiện cứng.
ỨNG DỤNG
Tính kinh tế của hợp kim X-750 cùng với sự sẵn có của nó trong tất cả các dạng máy nghiền tiêu chuẩn đã dẫn đến các ứng dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Trong tuabin khí, nó được sử dụng cho cánh quạt và bánh xe, bu lông và các thành viên kết cấu khác. Alloy X-750 được sử dụng nhiều trong các buồng đẩy động cơ tên lửa. Các ứng dụng khung máy bay bao gồm bộ đảo ngược lực đẩy và hệ thống ống gió nóng. Bình chịu áp lực lớn được hình thành từ hợp kim X-750.
Các ứng dụng khác là đồ đạc xử lý nhiệt, dụng cụ tạo hình, khuôn đùn và kẹp máy thử. Đối với lò xo và ốc vít, hợp kim X-750 được sử dụng từ dưới 0 đến 1200 ° F.
THÀNH PHẦN HÓA HỌC
| Fe | Ni + Co | Đồng | Cr | Ti | Cu |
| 5.0-9.0 | ≥70,0 | ≤1.00 | 14.0-17.0 | 2,25-2,75 | .50,50 |
| C | Al | Mn | Sĩ | S | Nb + Ta |
| .080,08 | 0,40-1,00 | ≤1.00 | .50,50 | .0.010 | 0,70-1,20 |
TỔNG QUAT
Hợp kim X-750 là hợp kim niken-crom cứng kết tủa được sử dụng cho khả năng chống ăn mòn và oxy hóa và độ bền cao ở nhiệt độ đến 1300 ° F. Mặc dù phần lớn ảnh hưởng của quá trình làm cứng kết tủa bị mất khi nhiệt độ tăng hơn 1300 ° F, vật liệu được xử lý nhiệt có cường độ hữu ích lên tới 1800 ° F. Hợp kim X-750 cũng có đặc tính tuyệt vời đến nhiệt độ đông lạnh.
Hợp kim X-750 Đặc trưng bởi:
● độ bền kéo cao lên đến 705 ° C (1300 ° F)
● độ rão và vỡ cao đến 820 ° C (1500 ° F)
● khả năng chống oxy hóa cao lên tới 980 ° C (1800 ° F)
● tính chất cơ học tuyệt vời trong môi trường đông lạnh
● khả năng chống ăn mòn tốt ở nhiệt độ cao và thấp và khả năng chống ăn mòn ứng suất cao
● khả năng hàn tốt bởi các quá trình kháng và nhiệt hạch
TÍNH CHẤT VẬT LÝ
Mật độ: 8,28 g / cm 3
Phạm vi nóng chảy: 1395-1430 ° C
ĐIỀU TRỊ SỨC KHỎE
Xử lý nhiệt áp dụng cho các dạng sản phẩm Alloy X-750
| Mẫu sản phẩm | Thông số kỹ thuật AMS. | Xử lý nhiệt | Nhận xét |
Thanh Thanh sự tha thứ | 5670 5671 5747 | Nhiệt độ 1800 ° F + 1350 ° F / 8 giờ, FC đến 1150 ° F, Giữ ở 1150 ° F trong tổng thời gian xử lý lượng mưa là 18 giờ, AC (Xử lý dung dịch cộng với xử lý kết tủa làm mát bằng lò). | Tăng tính chất kéo và giảm thời gian xử lý nhiệt cho dịch vụ lên tới khoảng 1100 ° F. |
Tấm Dải đĩa (ủ) | 5598 | 1350 ° F / 8 giờ, FC đến 1150 ° F, Giữ ở 1150 ° F trong tổng thời gian xử lý lượng mưa là 18 giờ, AC (Xử lý kết tủa làm mát bằng lò). | Độ bền cao lên đến 1300 ° F (Tăng độ bền kéo lên khoảng 1100 ° F). |
| Ống liền mạch | 5582 | 1300 ° F / 20 giờ, AC (Xử lý kết tủa nhiệt độ không đổi). | Cường độ cao lên tới khoảng 1300 ° F. |
Dây điện Số 1 nóng tính | 5698 | 1350 ° F / 16 giờ, AC (Xử lý kết tủa nhiệt độ không đổi). | Đối với lò xo yêu cầu sức đề kháng tối ưu để thư giãn từ khoảng 700 ° F đến 850 ° F và ở mức căng thẳng thấp đến trung bình đến khoảng 1000 ° F. |
TÍNH CHẤT CƠ HỌC
Rods, b ars và f orgings
Dịch vụ nhiệt độ trung gian (dưới 1100 ° F) - vật liệu được xử lý cộng với lượng mưa
Đối với các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ dẻo cao ở nhiệt độ dịch vụ lên đến 1100 ° F, thanh, thanh và vật liệu rèn hợp kim INCONEL được xử lý nhiệt sau:
1625 ° F / 24 giờ, AC - Cân bằng
1300 ° F / 20 giờ, AC - Xử lý nhiệt kết tủa
Xử lý nhiệt này được mô tả bởi AMS 5667, yêu cầu vật liệu được xử lý nhiệt có các đặc tính nhiệt độ phòng tối thiểu sau đây. Độ cứng sẽ nằm trong phạm vi 302-363 BHN.
| Kích thước | Sức căng | Sức mạnh năng suất | Độ giãn dài trong 4D | Giảm diện tích |
| Trong. | ksi | (Bù trừ 0,2%), ksi | % | % |
| Dưới 4.0 | 165 | 105 | 20 | 25 |
| 4.0 trở lên | 160 | 100 | 15 | 17 |
CHỐNG ĂN MÒN
Hợp kim X-750 có khả năng chống lại nhiều loại chất ăn mòn công nghiệp trong cả điều kiện oxy hóa và khử. Nó chống lại quá trình oxy hóa và tấn công bởi các cơ chế ăn mòn nhiệt độ cao khác.
Trong các thử nghiệm ăn mòn nóng cho các ứng dụng ô tô, giảm cân sau khi tiếp xúc trong 100 giờ trong hỗn hợp 90% Na 2 SO 4 + 10% NaCl trong không khí là khoảng 5%. Các mẫu được kết tủa bằng natri clorua (bằng cách nhúng vào dung dịch muối bão hòa nóng), lơ lửng trong lò ở 1700 ° F và tiếp xúc trong 100 giờ với luồng khí di chuyển có chứa 1% SO 2 cho thấy sự ăn mòn khoảng 0,007 in. Một tính năng thú vị của hợp kim này là khả năng chống ăn mòn ứng suất clorua-ion cao ngay cả trong điều kiện đông cứng hoàn toàn. Mẫu thử uốn chữ U tiêu chuẩn của vật liệu làm cứng kết tủa (độ cứng, 33 R c ) không có dấu hiệu nứt khi tiếp xúc với 42% magiê clorua sôi trong 30 ngày.
H OT HÌNH THÀNH
Thiết bị đủ mạnh là rất quan trọng khi hợp kim nóng hình thành X-750 vì khả năng chống biến dạng của nó.
Phạm vi nhiệt độ được đề nghị cho hợp kim gia công nóng X-750 là phạm vi 980 đến 1200 ° C (1800-2200 ° F). Làm mát bằng cách làm nguội bằng nước hoặc càng nhanh càng tốt. Hâm nóng cục bộ không được khuyến khích. Ủ sau khi làm việc nóng được khuyến khích để đảm bảo chống ăn mòn tối đa. Đối với gia công nóng, vật liệu có thể được nạp vào lò ở nhiệt độ làm việc tối đa.
CÔNG CỤ LẠNH
Làm lạnh nên được thực hiện trên vật liệu ủ dung dịch. Hợp kim X-750 có tốc độ làm việc cao hơn nhiều so với thép không gỉ Austenit và thiết bị tạo hình phải được thiết kế phù hợp.
Khi công việc lạnh được thực hiện, việc ủ giữa các giai đoạn có thể trở nên cần thiết.
MCHCHING
Hợp kim X-750 được gia công ở mức thực tế và kinh tế. Các thủ tục, dụng cụ thích hợp, và các điều kiện sẽ được thực hiện. Do độ bền và độ cứng cao của hợp kim X-750, gia công thô thường được thực hiện trước khi làm cứng kết tủa. Kết thúc gia công sau đó xử lý kết tủa. Kết tủa làm cứng làm giảm căng thẳng gia công; do đó, phụ cấp phải được thực hiện cho cong vênh có thể. Một cơn co thắt vĩnh viễn xảy ra trong quá trình xử lý kết tủa, nhưng vật liệu được xử lý kết tủa có độ ổn định kích thước tốt. Kích thước chính xác và kết thúc tốt sẽ là kết quả của việc tuân theo các thực hành này.
TIÊU CHUẨN RÕ RÀNG
Rod, Bar và rèn Stock
ASTM B637 / ASME SB637
ISO 9723 / ISO 9724 / ISO 9725
SAE AMS 5667 / SAE AMS 5668 / SAE AMS 5669 / SAE AMS 5670 / SAE AMS 5671 / SAE AMS 5741 / SAE AMS 5747 / SAE AMS 5749
EN 10269
Tấm, Tấm và Dải
ISO 6208
SAE AMS 5542 / SAE AMS 5598
Dây điện
BS HR 505
SAE AMS 5698
SAE AMS 5699
Ống liền mạch
SAE AMS 5582
Que hàn dây & dây
SAE AMS 5778
SFA 5.14 / A 5.14 (ERNiCrFe-8)
LỢI THẾ CẠNH TRANH:
(1) Hơn 50 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim chống ăn mòn, hợp kim chính xác, hợp kim chịu lửa, kim loại quý và các sản phẩm và vật liệu kim loại quý.
(2) 6 phòng thí nghiệm trọng điểm nhà nước và trung tâm hiệu chuẩn.
(3) Hàng trăm công nghệ bằng sáng chế.
(4) Quá trình nấu chảy siêu tinh khiết VIM + IG-ESR + VAR.
(5) Vật liệu hiệu suất cao.
KẾT THÚC KINH DOANH
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | 500 ký |
| Giá bán | Thỏa thuận |
| Chi tiết đóng gói | Ngăn nước, vận chuyển đi biển, hộp gỗ không khử trùng |
| dấu | Theo đơn đặt hàng |
| Thời gian giao hàng | 60-90 ngày |
| Điều khoản thanh toán | T / T, L / C trong tầm nhìn, D / P |
| Khả năng cung ứng | 200 tấn / tháng |
Người liên hệ: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
