N06617 / W.Nr.2.4663 Hợp kim đặc biệt cho hiệu suất cao hàng không vũ trụ và quốc phòng

Hiệu suất cao Hợp kim 617 (N06617, W.Nr.2.4663) bán sản phẩm cho động cơ phản lực và tuabin khí máy bay, v.v.

1 SẢN PHẨM

Hiệu suất cao Hợp kim 617 (N06617, W.Nr.2.4663) bán sản phẩm cho động cơ phản lực và tuabin khí máy bay, v.v.

Hợp kim 617 được trang bị ở nhiều dạng nhà máy tiêu chuẩn bao gồm ống, ống, tấm, dải, tấm, thanh tròn, thanh phẳng, rèn, lục giác, tiết diện định hình và dây, v.v.

2 THIẾT KẾ TƯƠNG ĐƯƠNG

UNS N06617, NiCr23Co12Mo (EN), W.Nr.2.4663, NiCr22Co12Mo9 (ISO), Hợp kim INCONEL® 617, Hợp kim VDM® 617, Nicrofer 5520 Co, Hợp kim HAYNES® 617, Hợp kim CarTech® 617

3 TỔNG QUAN

Alloy 617 là hợp kim niken-crom-coban-molypden ở dạng dung dịch rắn, được tăng cường sức mạnh với sự kết hợp đặc biệt của độ bền nhiệt độ cao lên đến 1100 ° C (2000 ° F) do dung dịch rắn làm cứng và chống oxy hóa.Hợp kim này cũng có khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao như quá trình oxy hóa và cacbon hóa rất tốt, và nó có thể dễ dàng được tạo hình và hàn bằng các kỹ thuật thông thường.

Hàm lượng niken và crom cao làm cho hợp kim có khả năng chống lại nhiều loại môi trường khử và oxy hóa.Nhôm, kết hợp với crom, cung cấp khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.Tăng cường dung dịch rắn được truyền đạt bởi coban và molypden.

4 ỨNG DỤNG

Các ứng dụng điển hình là:

● Các bộ phận của tua bin khí công nghiệp và máy bay, chẳng hạn như thùng đốt, vỏ, vòng tua bin và các bộ phận khác tiếp xúc với nhiệt độ cao

● Máy sưởi không khí

● Bộ giảm thanh trong lò và ống sưởi bức xạ

● Bộ trao đổi nhiệt nhiệt độ cao, van và lò xo

● Lò phản ứng hạt nhân làm mát bằng khí ở nhiệt độ cao, chẳng hạn như bộ trao đổi nhiệt trung gian helium / heli cho phần nhiệt độ cao của nhà máy nguyên mẫu nhiệt quá trình hạt nhân (PNP)

● Thiết bị cho ngành công nghiệp xử lý hóa chất (CPI), ví dụ như để sản xuất styrene

● Bím tóc và ống lò trong ngành hóa dầu

5 THÀNH PHẦN HÓA HỌC (% trọng lượng):

6 TÀI SẢN VẬT CHẤT

Mật độ: ρ = 8,4g / cm³ (0,303 lb / in³)

Nhiệt độ nóng chảy: 1330-1380 ℃ (2430-2520 ° F)

Nhiệt riêng ở 76 ° F (26 ° C): 0,100Btu / lb- ° F (419J / kg- ° C)

Điện trở suất ở 78 ° F (26 ° C): 736 ohm-vòng mil / ft (1,22 uΩ-m)

7 ĐỒ THỊ KIM LOẠI

Hợp kim 617 có cấu trúc hình khối hướng tâm với độ ổn định luyện kim tốt.Độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời của nó đạt được bằng cách làm cứng dung dịch rắn.Hợp kim không cứng tuổi.

số 8 CKHÁNG SINH HỮU CƠ

Hợp kim 617 thể hiện khả năng chống ăn mòn nóng tuyệt vời như quá trình oxy hóa và cacbon hóa trong điều kiện tĩnh và chu kỳ lên đến nhiệt độ khoảng 1100 ° C (2000 ° F).

Những đặc tính này, kết hợp với các đặc tính cơ học vượt trội, làm cho hợp kim này đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao.

Ngoài ra, hàm lượng cao của niken, crom và molypden góp phần vào khả năng chống ăn mòn tổng thể tốt của hợp kim 617 trong nhiều loại môi trường xâm thực.

9 OKHÁNG SINH XUNG ĐỘT

Khả năng chống oxy hóa tuyệt vời của hợp kim 617 là kết quả của hàm lượng crom và nhôm của hợp kim.Ở nhiệt độ cao, những nguyên tố đó gây ra sự hình thành một vùng mỏng, bề mặt của các hạt oxit.Vùng hình thành nhanh chóng khi tiếp xúc với nhiệt độ cao cho đến khi nó đạt độ dày từ 0,001 đến 0,002 in. (0,025 đến 0,05 mm).Vùng oxit cung cấp các điều kiện khuếch tán thích hợp để hình thành lớp oxit crom bảo vệ trên bề mặt kim loại.Nó cũng giúp ngăn chặn sự bong tróc của lớp bảo vệ.

10 TÍNH CHẤT CƠ HỌC

Hợp kim 617 có tính chất cơ học cao trong một phạm vi nhiệt độ rộng.Một trong những đặc điểm nổi bật của hợp kim là mức độ bền mà nó duy trì ở nhiệt độ cao.Khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao của hợp kim nâng cao tính hữu dụng của sức mạnh của nó.

Đặc tính cơ học ở nhiệt độ phòng điển hình của vật liệu ủ dung dịch

11 HƯỚNG DẪN LÀM VIỆC

Hợp kim 617 có tính bền tốt.Tạo hình, gia công và hàn được thực hiện theo quy trình tiêu chuẩn đối với hợp kim niken.Kỹ thuật và thiết bị cho một số hoạt động có thể bị ảnh hưởng bởi độ bền và tốc độ gia công cứng của hợp kim.

Nóng bức ftrang trí

Hợp kim 617 có khả năng định hình nóng tốt, nhưng nó đòi hỏi lực tương đối cao vì độ bền vốn có của nó ở nhiệt độ cao.Nói chung, các đặc tính tạo hình nóng của hợp kim 617 tương tự như hợp kim 625. Phạm vi nhiệt độ để tạo hình hoặc rèn nặng là 1850 đến 2200 ° F (1010 đến 1205 ° C) sau đó làm nguội bằng nước hoặc làm mát bằng không khí nhanh chóng.Công việc nhẹ có thể được thực hiện ở nhiệt độ xuống đến 1700 ° F (925 ° C), tiếp theo là làm nguội bằng nước hoặc làm mát bằng không khí nhanh chóng.

Nên xử lý nhiệt sau khi gia công nóng để đạt được các đặc tính tối ưu.

Để làm nóng phôi nên được nạp vào lò ở nhiệt độ làm việc tối đa (nhiệt độ dung dịch-ủ)

Hình thành lạnh

Gia công nguội nên được thực hiện trên vật liệu đã ủ.Hợp kim 617 có tỷ lệ gia công cứng cao hơn thép không gỉ Austenit, điều này cần được lưu ý khi lựa chọn thiết bị tạo hình.

Quá trình ủ giữa các đường băng có thể cần thiết với quá trình tạo hình lạnh ở mức độ cao.

Sau khi giảm lạnh hơn 10%, hoặc hơn 5% đối với các ứng dụng ở nhiệt độ trên 900 ° C (1650 ° F), cần phải ủ dung dịch trước khi sử dụng.

Hợp kim 617 dễ dàng được tạo thành nguội bằng các quy trình thông thường mặc dù tỷ lệ gia công cứng của nó, thể hiện trong Hình 1, là cao.Để có kết quả tốt nhất, hợp kim phải được tạo hình nguội ở trạng thái hạt mịn và nên sử dụng các phương pháp ủ trung gian thường xuyên.Ủ để tạo hình lạnh nên được thực hiện ở 1900 ° F (1040 ° C).

Hình 1 Ảnh hưởng của quá trình giảm lạnh đối với độ cứng

Nhiệt treatment

Xử lý nhiệt dung dịch nên được thực hiện trong khoảng nhiệt độ từ 1150 đến 1200 ° C (2100 đến 2190 ° F).Làm dịu nước là điều cần thiết để có khả năng chống rão tối đa.Độ dày dưới 1,5 mm (0,06 in.), Có thể áp dụng làm mát bằng không khí nhanh chóng.

Quá trình ủ giảm căng thẳng có thể được thực hiện ở nhiệt độ lên đến 870 ° C (1600 ° F).

Đối với bất kỳ quá trình xử lý nhiệt nào, vật liệu phải được nạp vào lò ở nhiệt độ ủ tối đa, tuân theo các lưu ý liên quan đến độ sạch được đề cập trước đó trong phần 'Gia nhiệt'.

Gia công

Tốt nhất là hợp kim 617 nên được gia công trong điều kiện được xử lý bằng dung dịch.Nên xem xét tốc độ gia công cứng cao của hợp kim, tức là chỉ nên chọn tốc độ cắt bề mặt thấp với tốc độ ăn dao không quá cao.Các công cụ nên được tham gia vào mọi lúc.

Độ sâu của vết cắt phù hợp là rất quan trọng để cắt xuống dưới vùng gia cố đã hình thành trước đó.

Dụng cụ cắt phải sắc và có góc cào dương để giảm thiểu việc làm cứng vật liệu.Nguồn cắt và độ sâu của vết cắt phải đủ để ngăn bề mặt phôi bị mài mòn.

12 TIÊU CHUẨN ĐẶC ĐIỂM KỸ THUẬT

Đối với hợp kim 617, ứng suất thiết kế cho phép đối với Cấu tạo của lò hơi và bình áp lực ASME được định nghĩa trong Trường hợp mã ASME 1956 và 1982. Ứng suất thiết kế cho phép đối với sản phẩm hợp kim 617 được tìm thấy trong Bảng 1B của Phần II, Phần D của Lò hơi và bình áp lực ASME Mã số.

Cổ phiếu thanh, thanh, dây và rèn

ASTM B 166 / ASME SB 166 Thanh, thanh và dây

ASTM B 564 / ASME SB 564 rèn

Thanh, rèn và nhẫn SAE AMS 5887

VdTÜV 485 Tấm, Tấm, Rèn, Thanh và Ống

Dây ISO 9724

DIN 17752 Thanh và Thanh

Dây DIN 17753

DIN 17754 rèn

Tấm, tấm và dải

ASTM B 168 / ASME SB 168 Tấm, lá và dải

Tấm SAE AMS 5888

SAE AMS 5889 Tờ và Dải

VdTÜV 485 Tấm, Tấm, Thanh và Ống

ISO 6208 Tấm, Tấm và Dải

DIN 17750 Tấm, Tấm và Dải

Ống và ống

VdTÜV 485 Tấm, Tấm, Thanh và Ống

Ống ISO 6207

ASTM B 167 Ống liền mạch

ASTM B 546 / ASME SB 546 Ống hàn

Ống và ống DIN 17751

Thành phần

DIN 17744

EN 10302

VdTÜV 485

ISO 9722

13 LỢI THẾ CẠNH TRANH:

(1) Hơn 50 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển về hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim chống ăn mòn, hợp kim chính xác, hợp kim chịu lửa, vật liệu và sản phẩm kim loại hiếm và kim loại quý.
(2) 6 phòng thí nghiệm trọng điểm nhà nước và trung tâm hiệu chuẩn.
(3) Các công nghệ được cấp bằng sáng chế.

(4) Quy trình nấu chảy siêu tinh khiết: VIM + IG-ESR + VAR

(5) Hiệu suất cao tuyệt vời.

14 THỜI HẠN KINH DOANH