Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
Vật tư: | UNS K93600, một hợp kim sắt-niken nhị phân | ||
---|---|---|---|
Điểm nổi bật: | hợp kim chịu nhiệt,hợp kim hiệu suất cao,Hợp kim sắt niken UNS K93600 |
Hợp kim sắt niken 36 (UNS K93600, W.Nr. 1.3912) thanh, ống, dải, dây, rèn cho thành phần laser, v.v.
1 SẢN PHẨM
Hợp kim sắt niken 36 (UNS K93600, W.Nr. 1.3912) bán thành phần cho laser, v.v.
Hợp kim 36 có sẵn ở dạng bán thành phẩm tiêu chuẩn sau:
Tấm
Điều kiện giao hàng: Cán nóng hoặc cán nguội, xử lý nhiệt, khử cặn hoặc ngâm giấm
Dải
Điều kiện giao hàng: Cán nguội, xử lý nhiệt, ngâm hoặc ủ sáng
Thanh và que
Điều kiện giao hàng: Được rèn, cán, vẽ, xử lý nhiệt, oxy hóa, khử cặn hoặc ngâm, quay, bóc vỏ, nghiền hoặc đánh bóng
Dây (hồ sơ, tròn, căn hộ, vuông)
Điều kiện giao hàng: Được vẽ sáng, từ cứng đến cứng, sáng được ủ trong các vòng, hộp đựng, trên ống cuộn và đèn pha
Thanh dây
Điều kiện giao hàng: cán nóng (dia.5.5mm đến 40mm)
Khác
Các hình dạng và kích thước khác như đĩa, vòng, ống liền mạch và vật rèn có thể được yêu cầu.
THIẾT KẾ 2 THIẾT BỊ
W.Nr. 1.3912, Ni36, Fe-Ni36 (AFNOR), 1J36, 4J36, hợp kim NILO 36, Hợp kim VDM® 36, Pernifer 36, Invar 36
UNS K93600 (đối với máy điều nhiệt), K93601 (đối với bình chịu áp lực), K93602 (đối với quy trình loại bỏ chip), K93603 (đối với hợp kim có độ giãn nở nhiệt thấp)
3 TỔNG QUAN
Hợp kim 36 là hợp kim sắt-niken nhị phân có hệ số giãn nở nhiệt đặc biệt thấp, theo đó mức độ carbon và mangan cũng như tự do tạp chất là rất đáng kể. Hình thành lạnh cũng làm giảm sự giãn nở nhiệt. Lão hóa nhân tạo với xử lý nhiệt dần dần ổn định các hệ số giãn nở trong một phạm vi nhiệt độ đã chọn.
Hợp kim 36 được đặc trưng bởi:
Hệ số giãn nở cực thấp giữa -250 ° C (-418 ° F) và + 260 ° C (500 ° F)
Độ dẻo và độ dẻo dai tốt.
4 ỨNG DỤNG
Hợp kim 36 chứa 36% niken, chủ yếu cho các ứng dụng từ tính và mở rộng có kiểm soát.
Các ứng dụng điển hình là:
Đường ống để lưu trữ và vận chuyển khí hóa lỏng
Linh kiện cho màn hình OLED
Thiết bị đo và điều khiển nhiệt độ dưới 200 ° C (392 ° F), ví dụ như đối với máy điều nhiệt
Các mối nối cho trục vít hoặc đinh tán giữa các kim loại khác nhau
Thành phần kim loại bi và kim loại sinh nhiệt, trong đó Hợp kim 36 là thành phần thụ động
Các hình thức sản xuất nhựa gia cố sợi carbon (CFP), đặc biệt là cho ngành hàng không vũ trụ
Khung cho các đơn vị điều khiển điện tử trong vệ tinh và không gian di chuyển xuống -200 ° C (-328 ° F)
Các bộ phận hỗ trợ cho ống kính điện từ trong các bộ điều khiển laser
Con lắc
Linh kiện cho ngành công nghiệp ô tô
Các đường dây điện trên không trong một biến thể hợp kim, cứng theo tuổi
5 THÀNH PHẦN HÓA CHẤT (wt%):
Ni | Fe | Cr | Đồng | Mn | Sĩ | C | P | S | Mơ | Cu | Sẽ |
35.0-37.0 | Thăng bằng | .25 0,25 | .50,50 | .600,60 | 30.30 | .05 0,05 | .0.015 | .0.015 | .50,50 | .50,50 | .50,50 |
6 SỞ HỮU VẬT LÝ
Mật độ ở 20 ° C: 8,11 g / cm 3 (0,293lb / trong 3 )
Nhiệt độ Curie: 230 ° C (446 ° F)
Mô đun đàn hồi trong lực căng: 20,3 x 10 3 ksi (140 x 10 3 MPa)
Bảng 6-1 Điểm nóng chảy và điểm uốn
Hợp kim | Độ nóng chảy | Điểm viêm | ||
° C | ° F | ° C | ° F | |
Hợp kim 36 | 1430 | 2605 | 220 | 430 |
Bảng 6-2 Độ dẫn nhiệt ở 20 ° C (68 ° F)
Hợp kim | W / m ° C | Btu trong / ft²h ° F |
Hợp kim 36 | 10 | 69.3 |
Bảng 6-3 Hệ số giãn nở nhiệt trung bình
77 đến 212 ° F | 7.2 | x 10 -6 in / in / ° F |
77 đến 302 ° F | 7,5 | x 10 -6 in / in / ° F |
77 đến 392 ° F | 7,8 | x 10 -6 in / in / ° F |
Bảng 6-4 Độ dẫn nhiệt
77 ° F | 104 | BTU-in / giờ / ft² / ° F |
212 ° F | 110,9 | BTU-in / giờ / ft² / ° F |
392 ° F | 117,9 | BTU-in / giờ / ft² / ° F |
572 ° F | 128,8 | BTU-in / giờ / ft² / ° F |
Bảng 6-5 Điện trở suất
Nhiệt độ | Microhm cm (ohm.circ mil / ft) | |
° C | ° F | Hợp kim 36 |
20 | 68 | 80 (481) |
100 | 212 | 86 (517) |
200 | 392 | 97 (583) |
300 | 572 | 105 (632) |
400 | 752 | 111 (668) |
500 | 932 | 117 (704) |
600 | 1112 | 121 (728) |
Bảng 6-6 Độ giãn nở nhiệt điển hình của Hợp kim 36
Phạm vi nhiệt độ | Tổng mở rộng | Hệ số tuyến tính trung bình | ||
° C | ° F | 10-3 | 10-6 / ° C | 10 -6 / ° F |
-20 | -394 | -0,33 | 1,5 | 0,8 |
-120 | -216 | -0,16 | 1.3 | 0,7 |
20-100 | 68-212 | 0,12 | 1,5 | 0,8 |
20-150 | 68-302 | 0,26 | 2 | 1.1 |
20-200 | 68-92 | 0,47 | 2.6 | 1,4 |
20-250 | 68-482 | 0,8 | 3,5 | 1.9 |
20-300 | 68-572 | 1,54 | 5,5 | 3,1 |
20-350 | 68-662 | 2,37 | 7.2 | 4 |
20-400 | 68-752 | 3.19 | 8.4 | 4,7 |
20-450 | 68-842 | 4,01 | 9,3 | 5,2 |
20-500 | 68-932 | 4,85 | 10.1 | 5,6 |
7 PHƯƠNG PHÁP
Trong điều kiện ủ mềm, Alloy 36 có cấu trúc tinh thể trung tâm mặt khối.
8 C ĐỔI TRẢ
Trong môi trường khô, Alloy 36 có khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ phòng. Trong điều kiện không thuận lợi, ví dụ bầu không khí ẩm, ăn mòn có thể xảy ra trên bề mặt.
9 TÍNH CHẤT CƠ KHÍ
Bảng 9-1 Tính chất cơ học điển hình của Hợp kim 36 trong điều kiện ủ mềm
Nhiệt độ | Sức căng | Sức mạnh năng suất (bù đắp 0,2%) | Độ giãn dài trên 50 mm (2 inch) | Giảm diện tích | |||
° C | ° F | MPa | ksi | MPa | ksi | % | % |
20 | 68 | 490 | 71 | 240 | 35 | 42 | 70 |
100 | 212 | 430 | 62 | 180 | 26 | 43 | 70 |
200 | 392 | 430 | 62 | 110 | 16 | 45 | 70 |
300 | 572 | 410 | 59 | 93 | 13 | 48 | 70 |
400 | 752 | 350 | 51 | 93 | 13 | 53 | 70 |
500 | 932 | 290 | 42 | 93 | 13 | 59 | 69 |
600 | 1112 | 210 | 30 | 77 | 11 | 68 | 67 |
Bảng 9-2 Tính chất cơ học điển hình của thanh ủ mềm sau khi tạo hình lạnh ở nhiệt độ phòng
Hình lạnh | Sức mạnh năng suất 0,2% Rp 0,2 | Độ giãn dài tại gãy A5 | |
% | MPa | ksi | % |
0 | 292 | 42,4 | 40 |
23 | 645 | 93,5 | 15 |
39 | 679 | 89,5 | 13 |
53 | 702 | 102 | 12 |
Bảng 9-3 Độ cứng
Hợp kim | Điều kiện | HV | HRB |
Hợp kim 36 | Ủng hộ | Tối đa 150 | Tối đa 80 |
Đầy khó khăn | 220 phút | 96 phút |
10 HƯỚNG DẪN LÀM VIỆC
Hợp kim 36 có thể dễ dàng hình thành cả nóng và lạnh và cũng có thể được gia công. Khả năng gia công tương đương với thép không gỉ Austenit.
Hình thành nóng
Hợp kim 36 có thể được tạo hình nóng trong khoảng nhiệt độ từ 1050 đến 800 ° C (1922-1472 ° F) với sự làm mát nhanh chóng sau đó trong nước hoặc không khí.
Hình lạnh
Đối với hình dạng lạnh, phôi phải ở trong điều kiện ủ. Hợp kim 36 có tốc độ làm cứng tương tự như thép không gỉ Austenit. Điều này nên được tính đến khi lựa chọn thiết bị hình thành và lập kế hoạch quá trình hình thành. Ủ trung gian là cần thiết cho công việc hình thành lạnh lớn.
Xử lý nhiệt
Việc ủ nên được thực hiện ở nhiệt độ 820 đến 900 ° C (1580-1652 ° F), sau đó làm mát bằng không khí. So với làm mát bằng không khí, làm mát bằng nước sau khi ủ dẫn đến hệ số giãn nở nhiệt thấp hơn.
Gia công
Hợp kim 36 tốt nhất là được xử lý trong điều kiện ủ. Các đặc tính gia công của Hợp kim 36 tương tự như thép không gỉ austenit. Nhờ tính linh hoạt cao của nó, các con chip tạo ra trong quá trình gia công có xu hướng giống như dây và cứng, và do đó có thể dẫn đến hao mòn nhanh cho các hướng dẫn cạnh của dụng cụ cắt. Các công cụ nên được tham gia mọi lúc. Nên sử dụng tốc độ cắt tương đối thấp với tốc độ nạp không quá cao. Độ sâu chip phù hợp là rất quan trọng để cắt xuống dưới vùng làm việc cứng đã hình thành trước đó.
11 THÔNG SỐ KỸ THUẬT TIÊU CHUẨN
Tấm B388, dải
Dải ASTM B603, dây
Tấm B753, tấm
ASTM F1684 Tấm, tấm, thanh, que
DIN 1715 Tấm và dải
DIN 17470 Dải, dây
DIN 17745 Tấm, tấm, thanh, que
SEW 385 Tấm, tấm, thanh, que
AFNOR NF A54-301Cro
12 ƯU ĐIỂM CẠNH TRANH:
(1) Hơn 50 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim chống ăn mòn, hợp kim chính xác, hợp kim chịu lửa, kim loại quý và các sản phẩm và vật liệu kim loại quý.
(2) 6 phòng thí nghiệm trọng điểm nhà nước và trung tâm hiệu chuẩn.
(3) Công nghệ được cấp bằng sáng chế.
(4) Quá trình nấu chảy siêu tinh khiết: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Hiệu suất cao tuyệt vời.
13 HẠN KINH DOANH
Số lượng đặt hàng tối thiểu | Thỏa thuận |
Giá bán | Thỏa thuận |
Chi tiết đóng gói | Ngăn nước, vận chuyển đường biển, đóng gói tiêu chuẩn xuất khẩu của nhà máy |
dấu | Theo đơn đặt hàng |
Thời gian giao hàng | 60-90 ngày |
Điều khoản thanh toán | T / T, L / C trong tầm nhìn, D / P |
Khả năng cung ứng | 300 tấn / tháng |
Người liên hệ: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887