Nhiệt độ cao và khả năng chống mài mòn Stellite Coban-Chromium Hợp kim trống

1 SẢN PHẨM

Hợp kim đồng chống mài mòn là một loại hợp kim chịu mài mòn dựa trên đồng, có thể được chia thành đồng thau và đồng thau.Do tính dẫn nhiệt, dẫn điện và chống ăn mòn tốt nên nó được sử dụng rộng rãi trong hệ thống ma sát, đặc biệt là trong các thiết bị dẫn điện.Đồng thau và đồng thau có công dụng giống nhau, chủ yếu được dùng làm bánh răng (bánh răng sâu), ống lót ổ trục, ống bọc và các bộ phận chịu mài mòn khác.

Đồng berili (beri 2%) với hàm lượng đồng cao trong đồng là hợp kim đồng chịu mài mòn tốt nhất.Do có độ cứng, độ bền mỏi và khả năng chống ăn mòn tốt, nó được sử dụng làm vật liệu chịu lực và bánh răng chính xác ở tốc độ cao và nhiệt độ cao (~ 300 ℃).

Tính chất của đồng thiếc và đồng nhôm bị thay đổi bằng cách thêm một lượng nhỏ các nguyên tố khác, chẳng hạn như Fe, Ni, Zn, Mn, P, v.v. Ngoài pha tăng cường dung dịch rắn, chúng còn chứa một số hợp chất liên kim cứng, có khả năng chống mài mòn cao, và thường được sử dụng để chế tạo ống lót bằng hợp kim Babbitt.

Đồng thau thiếc (al, Mn, Pb hoặc SI) có thể được tạo thành bằng cách thêm các nguyên tố Sn, Al, Mn, Pb hoặc Si vào đồng thau với điều kiện giữ các tính chất cơ học và công nghệ về cơ bản không thay đổi.Những yếu tố này có tác dụng rõ ràng trong việc cải thiện tính năng chống ăn mòn, chống mài mòn và giảm ma sát của hợp kim.

Sản phẩm: Rèn, thanh, dây, tấm, đai, ống, các sản phẩm gia công

Các loại thông thường: AMPCO?8, AMPCO?15, AMPCO?18, AMPCO?21, AMPCO?22, AMPCO?25, AMPCO?642, AMPCO?M4 vv

2 THIẾT KẾ TƯƠNG ĐƯƠNG

UNS S44004, X105CrMo17, W.Nr.1.4125, SUS 440C, 9Cr18Mo, 102Cr17Mo, SAE 51440C

3 TỔNG QUAN

AISI 440C không gỉ là thép không gỉ mactenxit có hàm lượng cacbon và crom cao và được thiết kế để cung cấp các đặc tính không gỉ với độ cứng tối đa.Nó đã được sử dụng chủ yếu như một loại thép chịu lực, và được sử dụng trong điều kiện tôi luyện cộng với tôi cứng.Khi được xử lý nhiệt, thép không gỉ 440C đạt được độ cứng cao nhất so với bất kỳ loại thép không gỉ nào (khoảng Rockwell C 60).

Sau khi xử lý nhiệt, nó có khả năng đạt được độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn cao nhất trong tất cả các hợp kim không gỉ.So với các loại Austenit, 440C có khả năng chống ăn mòn trung bình, tương đương với 304. Loại tấm thép không gỉ này có thể được làm cứng thông qua xử lý nhiệt, nhưng gia công thích hợp hơn trong điều kiện ủ và trở nên cực kỳ khó khăn sau khi đã cứng.

Khả năng chống chịu cao nhất có thể đạt được thông qua quá trình làm cứng và đánh bóng, và các đặc tính của thép 440C làm cho nó trở nên lý tưởng cho các lưỡi dao và dụng cụ cắt như lưỡi phẫu thuật.Lớp này, sau khi được làm cứng, giữ một cạnh sắc nét và chống lại sự ăn mòn, và có thể được đánh bóng thành lớp hoàn thiện gần như gương.Độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn làm cho thép không gỉ 440C trở thành lựa chọn tốt cho các công cụ như đục và ổ bi.

4 Lợi thế

(1) Chất lượng hàng đầu đẳng cấp thế giới

(2) Cực cao tinh khiết (Ví dụ: Oxy thấp hơn 8ppm)

Quy trình nấu chảy có độ tinh khiết cực cao VIM + IG-ESR + VAR

(3) Cường độ cực cao (Ví dụ cường độ năng suất hơn 1400MPa)

5 ứng dụng chính

Đối với thiết bị cao cấp với các thành phần cốt lõi khắt khe như máy phát sóng cánh máy bay yêu cầu độ tinh khiết cực cao và độ bền cực cao trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.

Báo cáo thử nghiệm trên để tham khảo.

6 THÀNH PHẦN HÓA HỌC (% trọng lượng):

7TÀI SẢN VẬT CHẤT

Mật độ: 7,62 g / cm³ (0,275lb / in³)

Nhiệt riêng trung bình 32 đến 212 ° F: 0,11 Btu / lb / ° F

Hệ số giãn nở nhiệt trung bình 32 đến 212 ° F: 5,60 x 10^-6 in / in / ° F

Độ dẫn nhiệt: 212 ° F, 168,0 BTU-in / hr / ft² / ° F

Mô đun đàn hồi 29,0 x 10³ ksi

Điện trở suất 70 ° F: 361,0 ohm-Cir-mil / ft

số 8CKHÁNG SINH HỮU CƠ

Thép không gỉ 440C chống ăn mòn trong môi trường gia đình bình thường và môi trường công nghiệp rất nhẹ, bao gồm nhiều sản phẩm dầu mỏ và vật liệu hữu cơ.

Lớp này được sử dụng trong điều kiện tôi luyện và tôi cứng.Khả năng chống ăn mòn tối ưu đạt được bằng cách làm cứng từ 2000ºF (1093ºC) để đảm bảo dung dịch cacbua tốt hơn.

Tuy nhiên, cần lưu ý giảm thiểu thời gian ở 2000ºF (1093ºC) để tránh làm hạt bị thô quá mức.Để chống ăn mòn tốt nhất, nhiệt độ ủ nên dưới khoảng 800ºF (427ºC).

Để có khả năng chống ăn mòn tối ưu, các bề mặt phải không có cặn, chất bôi trơn, các hạt lạ và các lớp phủ được áp dụng cho bản vẽ và nhóm.Sau khi chế tạo các bộ phận, cần xem xét việc làm sạch và / hoặc chế tạo thụ động.

9 TÍNH CHẤT CƠ HỌC

Đặc tính cơ học ở nhiệt độ phòng điển hình

Làm cứng 1900 ° F (1038 ° C), dập tắt dầu, tôi luyện 600 ° F (316 ° C)

Độ cứng điển hình

1 ”(25,4mm) tròn, cứng 1900 ° F (1038 ° C), làm nguội dầu và ủ trong một giờ.

Để có khả năng chống ăn mòn tối ưu, không được ủ trên 800 ° F (427 ° C)

10 GIA CÔNG VÀ ĐỊNH HÌNH

Làm việc nóng

Thép này nên được xử lý giống như thép công cụ tốc độ cao.Làm nóng trước đến 1400 / 1500ºF (760 / 816ºC), sau đó làm nóng từ từ và đồng nhất đến 1900 / 2100ºF (1038 / 1149ºC).Không rèn nhiệt độ dưới 1700ºF (927ºC) và hâm nóng lại thường xuyên nếu cần.Làm nguội trong lò nung nếu có thể hoặc trong vôi khô ấm hoặc tro.Ủ sau khi rèn;để nguội đến nhiệt độ phòng trước khi ủ.

Làm việc lạnh

Nếu được ủ để có độ mềm tối đa, thép này có thể được tạo hình hoặc đầu nguội vừa phải.

Khả năng gia công

Đối với hầu hết các hoạt động gia công, thép này cắt tốt nhất khi ở điều kiện ủ mềm chết.Do hàm lượng cacbon cao nên nó có phần giống thép tốc độ cao.Vì khoai tây chiên dai và dai nên dụng cụ nạo và bẻ phoi rất quan trọng.

11 XỬ LÝ NHIỆT

Ủ

Để có độ mềm tối đa, thép này phải được nung nóng đồng nhất đến 1550 / 1600ºF (843 / 871ºC).Ngâm và làm nguội rất chậm trong lò.Độ cứng Brinell xấp xỉ 223. Xử lý ủ trung gian hoặc quá trình - nhiệt đồng nhất đến 1350 / 1400ºF (732 / 760ºC).Không khí mát mẻ.Độ cứng Brinell khoảng 255.

Làm cứng

Nhiệt đến 1850 / 1950ºF (1010 / 1066ºC);ngâm;dập tắt trong dầu ấm hoặc làm mát trong không khí.Đừng quá nóng.Khi quá nhiệt, không thể thu được độ cứng hoàn toàn.Xem nhận xét dưới khả năng chống ăn mòn.

Ủ

Độ cứng xấp xỉ Rockwell C 60 sẽ đạt được.Để loại bỏ ứng suất cực đại mà vẫn giữ được độ cứng tối đa, hãy ủ ít nhất một giờ ở 300 / 350ºF (149 / 177ºC).

12 THỜI HẠN KINH DOANH