UNS N08031 Hợp kim đặc biệt chống ăn mòn cho ngành hóa dầu Khả năng làm việc tốt

UNS N08031 Hợp kim đặc biệt chống ăn mòn cho ngành hóa dầu

1Sản phẩm

Hợp kim chống ăn mòn 31 thanh, thanh, đúc, ống, tấm, dây, tấm, dải vv

2Định nghĩa tương đương

UNS N08031, W.Nr. 1.4562, X1NiCrMoCu32-28-7 ((DIN), VDM^®Hợp kim 31, Nicrofer^®3127 hMo

3Hình thức sản phẩm

Bảng

Điều kiện giao hàng: Lăn nóng hoặc lạnh, xử lý nhiệt, loại bỏ vỏ hoặc ướp

Dải

Điều kiện giao hàng: Lăn lạnh, xử lý nhiệt, ướp hoặc sưởi sáng

Cây gậy

Điều kiện giao hàng: rèn, lăn, kéo, xử lý nhiệt, oxy hóa, loại bỏ vỏ hoặc ướp, xoắn, lột, nghiền hoặc đánh bóng

Sợi

Điều kiện giao hàng: được vẽ sáng, cứng đến cứng, sáng được sơn trong vòng, thùng chứa, trên cuộn và đầu đầu

4 Ứng dụng

Hợp kim 31 đã được chứng minh là thích hợp đặc biệt trong ngành công nghiệp hóa học và hóa dầu, trong các nhà máy tiêu hóa quặng,trong kỹ thuật môi trường và hàng hải cũng như khai thác dầu và khí đốt.

Vật liệu này được bao gồm trong danh sách của Viện Liên bang Đức về Nghiên cứu và Kiểm tra Vật liệu (BAM) cho các thùng vận chuyển và lưu trữ hàng hóa nguy hiểm.

Ứng dụng điển hình cho hợp kim 31 là:

Các thành phần cho các nhà máy khử lưu huỳnh khí khói

Các nhà máy sản xuất axit phosphoric thông qua quá trình tiêu hóa ẩm

Các ống và bộ trao đổi nhiệt cho axit lưu huỳnh bị ô nhiễm bằng clo

Các ống chứa nước biển và nước muối, máy ngưng tụ và máy làm mát

Các nhà máy dưa chua cho axit lưu huỳnh cũng như axit nitric-hydrofluoric

Điều trị axit lưu huỳnh từ chất thải

Bốc hơi và tinh thể hóa muối

Các thành phần cho ngành công nghiệp cellulose và giấy

Chế độ tiêu hóa quặng, ví dụ như trong các nhà máy HIPAL (lọc axit áp suất cao) để tiêu hóa quặng laterit

Sản xuất và lọc dầu khoáng sản

Hóa học axit hữu cơ và ester

Hóa chất tinh tế

Các đường ống vận chuyển và đường ống dẫn cũng như các đường dây slick, đường dây dây và đường dây dòng trong vận chuyển dầu và khí đốt

5 Tổng quan

Hợp kim 31 là hợp kim sắt-nickel-chromium-molybdenum với sự bổ sung của nitơ.

Hợp kim 31 có đặc điểm:

Chống ăn mòn xuất sắc trong môi trường chứa halide kiềm và axit

Khả năng chống lại axit sulfuric tuyệt vời, ngay cả trong dạng tập trung cao

Chống ăn mòn và xói mòn tuyệt vời trong môi trường axit phosphoric

Chống ăn mòn bề mặt và ăn mòn cục bộ xuất sắc trong các nhà máy tẩy trắng chlorine dioxide trong sản xuất giấy

Chống tuyệt vời trong môi trường giảm và oxy hóa cũng như trong axit nitric azeotropic sôi

Khả năng làm việc và hàn tốt

Chứng nhận VdTÜV cho các bình áp suất với nhiệt độ hoạt động từ -196 đến 550 °C (-320,8 đến 1,022 °F)

Chứng nhận theo ISO 15156/NACE MR 0175 lên đến cấp VI cho các ứng dụng khí axit trong ngành dầu khí

Chứng nhận của ASME cho các bình áp suất lên đến 800 °F (427 °C)

6 HÀNH SỐNG CHÍMIC (wt%):

7Các đặc tính vật lý

Mật độ: 8,05 g/cm3 (0,29 lb/in3) ở 20°C (68°F)

Phạm vi nóng chảy: 1330-1370°C (2426-2498°F)

Tính thấm từ tương đối ở 20 °C (68 °F): 1.001

8MCác đặc tính của cây trồng

Tính chất cơ học ở nhiệt độ phòng theo ASTM B625 (bảng, tấm và dải), B649 (cột và dây)

Độ bền tác động ISO V-notch

Giá trị trung bình, nhiệt độ phòng: ≥ 185J/cm2

Giá trị trung bình, -196°C (-320.8°F): ≥ 140J/cm2

Giá trị va chạm tối thiểu ở nhiệt độ phòng cho các sản phẩm tấm theo trang dữ liệu vật liệu VdTÜV 509.

9 CÁCH MÁI

Hợp kim 31 có một lưới khối có mặt trung tâm. hàm lượng nitơ 0,2% ổn định austenit và làm giảm tốc độ mưa của các pha sigma liên kim loại.

10 Kháng ăn mòn

Chống ăn mòn tối ưu chỉ được đảm bảo nếu vật liệu được sử dụng trong một dung dịch được sưởi, sạch sẽ và trong trạng thái sáng kim loại.Thành phần hóa học của hợp kim 31 được thiết kế để cho phép đạt được khả năng chống ăn mòn cao trong môi trường chứa halideĐồng thời, vật liệu có khả năng chống lại tuyệt vời trong axit lưu huỳnh tinh khiết và bị ô nhiễm trong một phạm vi nồng độ và nhiệt độ rộng đến 80 ° C (176 ° F).Hình 1 cho thấy sơ đồ ăn mòn ISO của hợp kim 31 trong axit lưu huỳnh hơi nhẹ trong độ tinh khiết kỹ thuật, được xác định trong các thử nghiệm ngâm ít nhất 120 giờ.

Hình 1 Biểu đồ ăn mòn ISO của hợp kim 31 trong axit lưu huỳnh có khí yếu với độ tinh khiết kỹ thuật, được xác định trong các thử nghiệm ngâm ít nhất 120 giờ.

Dưới áp lực nặng từ ăn mòn xói mòn trong quá trình tiêu hóa ẩm trong sản xuất axit phosphoric, hợp kim 31 đã chứng minh là một sự thay thế thực sự cho hợp kim niken.Các thử nghiệm trong các nhà máy tẩy trắng chlorine dioxide trong ngành công nghiệp bột giấy và giấy đã cho thấy hợp kim 31 chịu được điều kiện hoạt động khắc nghiệt nhất.

11 Xử lý nhiệt

Việc sưởi dung dịch nên diễn ra ở nhiệt độ từ 1150 đến 1180 °C (2102 đến 2156 °F).Thời gian giữ lại trong quá trình sơn phụ thuộc vào độ dày sản phẩm bán kết thúc và có thể được tính như sau::

Đối với độ dày d <= 10 mm (0,39 in), thời gian giữ lại là t = d * 3 min/mm

Đối với độ dày d = 10 đến 20 mm (0,39-0,79 inch), thời gian giữ lại là t = 30 phút + (d 10 mm) * 2 phút/mm

Đối với độ dày d > 20 mm (0,79 in), thời gian giữ lại là t = 50 min + (d 20 mm) * 1 min/mm

Thời gian giữ bắt đầu với sự cân bằng nhiệt độ vật liệu; thời gian dài hơn thường ít quan trọng hơn nhiều so với thời gian giữ quá ngắn.

12 ĐỨC DỤC

Xây dựng bằng nhiệt

Hợp kim 31 nên được hình thành nóng trong phạm vi nhiệt độ từ 1200 đến 1050 ° C (2192 đến 1922 ° F) sau đó làm mát nhanh chóng trong nước hoặc trong không khí.Các mảnh làm việc nên được đặt trong lò đã được nung nóng đến nhiệt độ hình thành nóng tối đa (nhiệt độ sưởi dung dịch)Một khi lò đã đạt đến nhiệt độ của nó một lần nữa, các mảnh làm việc nên ở lại trong lò trong khoảng 60 phút cho mỗi 100 mm (3.94 in) độ dày.chúng phải được lấy ra khỏi lò ngay lập tức và hình thành trong phạm vi nhiệt độ được nêu ở trênĐiều trị nhiệt sau khi hình thành nóng được khuyến cáo để đạt được các tính chất tối ưu.

Xây dựng lạnh

Các mảnh làm việc phải ở trong tình trạng sưởi ấm để hình thành lạnh.Điều này phải được tính đến trong quá trình thiết kế và lựa chọn các công cụ và thiết bị đúc và trong quá trình lập kế hoạch các quy trình đúc- Cần sưởi trung gian cho các công việc đông lạnh lớn. Đối với đông lạnh > 15%, phải tiến hành sưởi hòa tan cuối cùng.

Máy gia công

Hợp kim 31 nên được gia công trong điều kiện xử lý nhiệt.một tốc độ cắt thấp và một mức cấp không quá cao nên được chọn và công cụ cắt nên được sử dụng mọi lúc. Một độ sâu cắt thích hợp là quan trọng để cắt dưới vùng cứng căng thẳng được hình thành trước đó.chất bôi trơn có ảnh hưởng đáng kể đến quá trình gia công ổn định.

13Tiêu chuẩn tiêu chuẩn

14 Ưu điểm cạnh tranh:

(1) Hơn 50 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển trong hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim chống ăn mòn, hợp kim chính xác, hợp kim lửa, kim loại quý và kim loại quý.
(2) 6 phòng thí nghiệm chính của nhà nước và trung tâm hiệu chuẩn.
(3) Công nghệ được cấp bằng sáng chế.
(4) Hiệu suất tuyệt vời.

15 Định nghĩa kinh doanh