|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Vật chất: | UNS N05500, hợp kim niken-đồng | ||
|---|---|---|---|
| Điểm nổi bật: | superalloy hiệu suất cao,hợp kim chống ăn mòn |
||
Hợp kim chống ăn mòn UNS N05500, Monel K-500, W.Nr.2.4375 trục, thanh và cổ khoan cho đi biển
SẢN PHẨM
Hợp kim chống ăn mòn UNS N05500, hợp kim K-500, Monel® K-500, W.Nr.2.4375 trục, thanh, thanh và ống vv cho khoan cổ dầu và dụng cụ, trục bơm và cánh quạt, vỏ không từ tính, thang máy an toàn và van cho sản xuất dầu khí, thiết bị khảo sát giếng dầu, trục của máy bơm ly tâm trong dịch vụ hàng hải, lò xo chống ăn mòn và bu lông, vv
THIẾT KẾ THIẾT BỊ
Hợp kim K-500, Monel® K-500, W.Nr.2.4375
MẪU SẢN PHẨM
Hợp kim UNS N05500 có sẵn ở dạng ống, ống, tấm, dải, tấm, thanh tròn, thanh phẳng, rèn cổ phiếu, hình lục giác và dây.
TỔNG QUAT
UNS N05500 (Monel® K-500) là hợp kim đồng-niken kết hợp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của UNS N04400 (Monel® 400) với các ưu điểm về độ bền và độ cứng cao hơn. Các tính chất tăng lên có được bằng cách thêm nhôm và titan vào cơ sở đồng-niken và bằng cách nung nóng trong các điều kiện được kiểm soát để các hạt dưới da của Ni3 (Ti, Al) được kết tủa trong toàn ma trận. Việc xử lý nhiệt được sử dụng để tạo hiệu ứng mưa thường được gọi là làm cứng hoặc lão hóa.
PPLICATION
Các ứng dụng điển hình cho các sản phẩm UNS N05500 là dây chuyền và cáp, ốc vít và lò xo cho dịch vụ hàng hải; thành phần bơm và van để xử lý hóa chất; lưỡi bác sĩ và máy phay để xử lý bột giấy trong sản xuất giấy; khoan giếng dầu và dụng cụ, trục bơm và cánh quạt, vỏ không từ tính, thang máy an toàn và van để sản xuất dầu khí; và cảm biến và các thành phần điện tử khác.
UNS N05500 được phê duyệt bởi Bộ nồi hơi và bình áp lực ASME như một vật liệu có thể chấp nhận để sử dụng làm bu lông.
Do sự kết hợp giữa tính thấm từ thấp, cường độ cao và khả năng chống ăn mòn tốt, UNS N05500 đã được sử dụng để tận dụng một số ứng dụng, đặc biệt là thiết bị khảo sát giếng dầu và linh kiện điện tử.
UNS N05500 đã được tìm thấy có độ ổn định kích thước đặc biệt tốt, cả trong các thử nghiệm phơi nhiễm trong thời gian dài và trong các thử nghiệm theo chu kỳ. Tính chất này của hợp kim đã dẫn đến việc sử dụng nó trong các thiết bị có độ chính xác cao, chẳng hạn như con quay hồi chuyển.
Sự kết hợp của tốc độ ăn mòn rất thấp trong nước biển tốc độ cao và cường độ cao làm cho hợp kim UNS N05500 đặc biệt thích hợp cho trục của máy bơm ly tâm trong dịch vụ hàng hải.
UNS N05500 rất hữu ích cho lò xo chống ăn mòn ở nhiệt độ lên tới 500 ° F.
THÀNH PHẦN HÓA CHẤT (wt%):
| Fe | Ni + Co | Cu | Al | Ti |
| ≤2,0 | ≥63,0 | 27.0-33.0 | 2,30-3,15 | 0,35-0,85 |
| C | Mn | Sĩ | Đồng | S |
| .25 0,25 | .501,50 | .50,50 | ≤2,0 | .0.010 |
TÀI SẢN VẬT CHẤT
Mật độ: 8,44g / cm 3
Phạm vi nóng chảy: 1315-1350 ℃
C ĐẠI DIỆN
Khả năng chống ăn mòn của UNS N05500 về cơ bản tương đương với hợp kim UNS N04400 ngoại trừ, khi ở điều kiện cứng hóa tuổi, hợp kim UNS N05500 có xu hướng lớn hơn đối với nứt ăn mòn ứng suất trong một số môi trường.
UNS N05500 đã được tìm thấy có khả năng chống lại môi trường khí chua. Sau 6 ngày ngâm liên tục trong dung dịch hydro sunfua bão hòa (3500 ppm) ở pH axit và pH cơ bản (dao động từ 1,0 đến 11,0), mẫu thử uốn cong của tấm cứng tuổi không cho thấy vết nứt. Độ cứng của mẫu thử dao động từ 28 đến 40 Rc.
Sự kết hợp của tốc độ ăn mòn rất thấp trong nước biển tốc độ cao và cường độ cao làm cho hợp kim UNS N05500 đặc biệt thích hợp cho trục của máy bơm ly tâm trong dịch vụ hàng hải. Trong nước biển tù đọng hoặc di chuyển chậm, sự tắc nghẽn có thể xảy ra sau đó là rỗ, nhưng vết rỗ này chậm lại sau một cuộc tấn công ban đầu khá nhanh.
TÍNH CHẤT CƠ HỌC
Thuộc tính cơ học danh nghĩa a
| Hình thức và điều kiện | Sức căng | Sức mạnh năng suất (bù đắp 0,2%) | Độ giãn dài | Độ cứng | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | Brinell (3000 kg) | Rockwell | |
| Thanh và Thanh | |||||||
| Hoàn thành nóng | 90-155 | 621-1069 | 40-110 | 276-758 | 45-20 | 140-315 | 75B-35C |
| Hoàn thành nóng, b | 140-190 | 965-1310 | 100-150 | 690-1034 | 30-20 | 265-346 | 27-38C |
| Hoàn thành nóng, ủ | 90-110 | 621-758 | 40-60 | 276-414 | 45-25 | 140-185 | 75-90B |
| Hoàn thành nóng, ủ và già b | 130-165 | 896-1138 | 85-120 | 586-827 | 35-20 | 250-315 | 24-35C |
| Vẽ lạnh, vẽ | 100-140 | 690-965 | 70-125 | 483-862 | 35-13 | 175-260 | 88B-26C |
| Lạnh lùng, già b | 135-185 | 931-1276 | 95-160 | 655-1103 | 30-15 | 255-370 | 25-41C |
| Lạnh lùng, ủ rũ | 90-110 | 621-758 | 40-60 | 276-414 | 50-25 | 140-185 | 75-90B |
| Lạnh lùng, ủ rũ và già b | 130-190 | 896-1310 | 85-120 | 586-827 | 30-20 | 250-315 | 24-35C |
| Tấm | |||||||
| Cán nguội, ủ | 90-105 | 621-724 | 40-65 | 276-448 | 45-25 | - | Tối đa 85B |
| Dải cán nguội | |||||||
| Ủng hộ | 90-105 | 621-724 | 40-65 | 276-448 | 45-25 | - | Tối đa 85B |
| Ủng hộ và tuổi b | 130-170 | 896-1172 | 90-120 | 621-827 | 25-15 | - | 24 phút tối thiểu |
| Nhiệt độ mùa xuân | 145-165 | 1000-1138 | 130-160 | 896-1103 | 8-3 | - | 25C tối thiểu |
| Nhiệt độ mùa xuân, tuổi b | 170-220 | 1172-1517 | 130-195 | 896-1345 | 10-5 | - | 34C tối thiểu |
| Ống và ống, liền mạch | |||||||
| Lạnh lùng, ủ rũ | 90-110 | 621-758 | 40-65 | 276-448 | 45-25 | - | Tối đa 90B |
| Lạnh lùng, ủ rũ và già b | 130-180 | 896-1241 | 85-120 | 586-827 | 30-15 | - | 24-36C |
| Vẽ lạnh, vẽ | 110-160 | 758-1103 | 85-140 | 586-965 | 2-15 | - | 95B-32C |
| Cold-Drawn, As-Drawn, Aged b | 140-220 | 965-1517 | 100-200 | 690-1379 | 3-25 | - | 27-40C |
| Đĩa | |||||||
| Hoàn thành nóng | 90-135 | 621-931 | 40-110 | 276-758 | 45-20 | 140-260 | 75B-26C |
| Hoàn thành nóng, b | 140-180 | 965-1241 | 100-135 | 690-981 | 30-20 | 265-3737 | 27-37C |
| Dây, Cold Drawnc | |||||||
| Ủng hộ | 80-110 | 552-758 | 35-65 | 241-448 | 40-20 | - | - |
| Ủng hộ và tuổi b | 120-150 | 827-1034 | 90-110 | 621-758 | 30-15 | - | - |
| Nhiệt độ mùa xuân | 145-190 | 1000-1310 | 130-180 | 896-1241 | 5-2 | - | - |
| Nhiệt độ mùa xuân, tuổi b | 160-200 | 1103-1379 | 140-190 | 965-1310 | 8-3 | - | - |
a Phạm vi được hiển thị là vật liệu tổng hợp cho các kích cỡ sản phẩm khác nhau và do đó không phù hợp với mục đích đặc điểm kỹ thuật.
b Thuộc tính danh nghĩa cho vật liệu được làm cứng theo tuổi để tạo ra các thuộc tính tối đa
c Thuộc tính hiển thị là cho kích thước 0,0625 - 0,250 in. đường kính. Các thuộc tính cho các kích thước khác có thể thay đổi từ những.
ĐIỀU TRỊ SỨC KHỎE
Giải pháp
UNS N05500 bị cứng lại do sự hình thành các hạt dưới lưỡi của pha thứ cấp, Ni 3 (Ti, Al). Sự hình thành của các hạt diễn ra như một phản ứng trạng thái rắn trong quá trình xử lý nhiệt làm cứng tuổi (hoặc làm cứng kết tủa). Trước khi xử lý lão hóa, thành phần hợp kim phải được ủ bằng dung dịch để hòa tan bất kỳ pha nào có thể hình thành trong hợp kim trong quá trình xử lý trước đó. Việc ủ giải pháp thường được thực hiện bằng cách làm nóng các sản phẩm hoàn thiện nóng đến 1800 ° F và các sản phẩm gia công nguội đến 1900 ° F.
Xử lý một cách khó chịu
Trong quá trình xử lý cơ học trong sản xuất và hình thành các sản phẩm hợp kim UNS N05500 sau đó, quá trình ủ trung gian có thể được yêu cầu để làm mềm sản phẩm. Việc ủ như vậy kết tinh lại cấu trúc và thường được tiến hành ở nhiệt độ từ 1400 ° -1600 ° F.
Độ tuổi cứng
Các thủ tục làm cứng tuổi sau đây được khuyến nghị để đạt được các tính chất tối đa.
(1) Chất liệu mềm (140-180 Brinell, 75-90 Rockwell B).
Giữ trong 16 giờ ở 1100 ° đến 1125 ° F sau đó làm mát lò ở tốc độ 15 ° đến 25 ° F mỗi giờ đến 900 ° F. Làm mát từ 900 ° F đến nhiệt độ phòng có thể được thực hiện bằng lò hoặc làm mát bằng không khí, hoặc bằng cách làm nguội, mà không quan tâm đến tốc độ làm mát.
(2) Vật liệu gia công nguội vừa phải (175-250 Brinell, 8-25 Rockwell C).
Giữ trong 8 giờ hoặc lâu hơn ở 1100 ° đến 1125 ° F, sau đó làm mát đến 900 ° F với tốc độ không vượt quá 15 ° đến 25 ° F mỗi giờ. Độ cứng cao hơn có thể đạt được bằng cách giữ trong 16 giờ ở nhiệt độ, đặc biệt nếu vật liệu đã được gia công nguội chỉ một chút. Theo nguyên tắc chung, vật liệu có độ cứng ban đầu 175-200 Brinell phải được giữ đủ 16 giờ. Vật liệu gần với con số 250 Brinell (25 Rockwell C) trên cùng sẽ đạt được độ cứng hoàn toàn trong 8 giờ.
(3) Vật liệu gia công nguội hoàn toàn (260-325 Brinell, 25-35 Rockwell C).
Giữ trong 6 giờ hoặc lâu hơn ở 980 ° đến 1000 ° F sau đó làm mát đến 900 ° F với tốc độ không quá 15 ° đến 25 ° F mỗi giờ. Trong một số trường hợp, độ cứng cao hơn một chút có thể thu được (đặc biệt với vật liệu ở gần đầu dưới của dải độ cứng) bằng cách giữ 8 đến 10 giờ ở nhiệt độ.
VẢI
UNS N05500 dễ dàng chế tạo theo quy trình thương mại tiêu chuẩn.
Hot f orming
Nhiệt độ thích hợp trong quá trình biến dạng là yếu tố quan trọng nhất để đạt được tính linh hoạt nóng. Nhiệt độ gia nhiệt tối đa được khuyến nghị cho UNS N05500 làm việc nóng là 2100 ° F. Kim loại nên được nạp vào lò nung nóng và rút khi nung đồng đều. Phạm vi nhiệt độ làm việc nóng là 1600 đến 2100 ° F. Công việc nặng nhọc được thực hiện tốt nhất trong khoảng từ 1900 đến 2100 ° F; làm việc dưới 1600 ° F không được khuyến khích.
Orming lạnh
Trong điều kiện ủ, hợp kim UNS N05500 có thể được gia công nguội bằng quy trình tiêu chuẩn. Mặc dù hợp kim đòi hỏi sức mạnh đáng kể để hình thành, nó có độ dẻo tuyệt vời. Nó tăng độ cứng với công việc lạnh tăng.
Gia công
Gia công nặng bằng hợp kim UNS N05500 được hoàn thành tốt nhất khi vật liệu ở trong điều kiện ủ hoặc điều kiện gia công nóng và làm nguội. Tuy nhiên, vật liệu làm cứng tuổi có thể được gia công hoàn thiện để dung sai gần và hoàn thiện tốt. Do đó, thực tế được khuyến nghị là máy hơi quá khổ, làm cứng tuổi, sau đó hoàn thành kích thước. Trong quá trình lão hóa, một cơn co thắt vĩnh viễn nhẹ (khoảng 0,0002 in./in.) Đã xảy ra, nhưng ít xảy ra hiện tượng cong vênh do nhiệt độ thấp và tốc độ làm lạnh chậm.
Tham gia
Các sản phẩm UNS N05500 có thể được tham gia bởi các quy trình và thủ tục thông thường.
Hợp kim hàn UNS N05500 được hoàn thành tốt nhất bằng quy trình hàn khí-vonfram-hồ quang (GTAW). MONEL kim loại 60 thường được sử dụng. Tuy nhiên, các mối hàn không bị cứng theo tuổi và do đó, không có độ bền phù hợp với kim loại cơ bản cứng. Các mối hàn đòi hỏi cường độ tương tự như kim loại cơ bản lâu năm phải được lắng đọng với kim loại phụ có thành phần phù hợp.
TIÊU CHUẨN RÕ RÀNG
UNS N05500 được liệt kê trong NACE MR 0175 cho dịch vụ dầu khí. Hợp kim này được trang bị trong một loạt các hình thức nhà máy tiêu chuẩn bao gồm ống, ống, tấm, dải, tấm, thanh tròn, thanh phẳng, rèn cổ phiếu, hình lục giác và dây.
BS3072 NA18 Tấm và Tấm
Dải BS3073 NA18
Tấm, Tấm và Dải QQ-N-286
DIN 17750 Tấm, Tấm và Dải
Tấm, tấm và dải ISO 6208
Dây BS3075 NA18
Thanh và que BS3076 NA18
Thanh và thanh ASTM B865
Thanh và thanh DIN 17752
Dây DIN 17753
DIN 17754 rèn
QQ-N-286 Thanh, Thanh, Dây và Rèn
Thanh và thanh SAE AMS 4676
Mã ASME 1192 Thanh và Thanh
Thanh ISO 9723
Dây ISO 9724
Rèn ISO 9725
BS 3074 NA18 Dàn ống và ống
DIN 17751 Ống và ống
Thành phần hóa học DIN 17743
Thành phần hóa học SAE AMS 4676
Thành phần hóa học QQ-N-286
LỢI THẾ CẠNH TRANH:
(1) Hơn 50 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim chống ăn mòn, hợp kim chính xác, hợp kim chịu lửa, kim loại quý và các sản phẩm và vật liệu kim loại quý.
(2) 6 phòng thí nghiệm trọng điểm nhà nước và trung tâm hiệu chuẩn.
(3) Hàng trăm công nghệ bằng sáng chế.
KẾT THÚC KINH DOANH
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | 500 ký |
| Giá bán | Thỏa thuận |
| chi tiết đóng gói | Ngăn nước, vận chuyển đi biển, hộp gỗ không khử trùng |
| dấu | Theo đơn đặt hàng |
| Thời gian giao hàng | 60-90 ngày |
| Điều khoản thanh toán | T / T, L / C trong tầm nhìn, D / P |
| Khả năng cung ứng | 100 tấn mỗi tháng |
Người liên hệ: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Fax: 86-510-86181887
