S20910 / Nitronic 50 hợp kim ống và thanh đặc biệt cho năng lượng sạch và đi biển

Hợp kim 50 (S20910, Nitronic 50) ống, dải, tròn và hình lục giác, rèn, dây buộc, dây cho đi biển

1 SẢN PHẨM

Hợp kim 50 ống, dải, thanh tròn và hình lục giác, rèn, dây buộc, dây cho đi biển và ứng dụng hàng hải.

Hợp kim 50 có sẵn ở dạng sản phẩm như ống, ống, tấm, dải, tấm, thanh tròn và lục giác, rèn, rèn cổ phiếu, dây và dây buộc (bu lông, đai ốc và đinh tán, v.v.).

THIẾT KẾ 2 THIẾT BỊ

Nitronic® 50, Hợp kim XM-19 / XM-19HS (ASTM), UNS S20910, W.Nr. 1.3964, X2CrNiMnMoNNb21.16.5.3, Aquamet 22, B8R, B8RA, AWS 165, Marinox 22, CarTech® 22Cr-13Ni-5Mn, Fermonic® 50

3 MỘT PPLICATION

Thép không gỉ Nitronic 50 hữu ích trong vô số các ngành công nghiệp, bao gồm hàng hải, chế biến thực phẩm, dệt may, bột giấy và giấy, tái chế nhiên liệu hạt nhân, phân bón, hóa chất, hóa dầu và dầu khí.

Sự kết hợp giữa độ bền cao và khả năng chống ăn mòn vượt trội làm cho hợp kim này phù hợp để chế tạo các bộ phận như linh kiện trao đổi nhiệt, trục thuyền và bơm, phần cứng hàng hải, lưới và vải dây, xích, cáp, lò xo và ốc vít, chân côn, van, đường ống và phụ kiện, máy bơm, bình áp lực, xe tăng, thiết bị chụp ảnh.

Hữu ích trong việc gian lận hạ cấp do ăn mòn tốt hơn và tăng gấp đôi cường độ năng suất trong điều kiện ủ.

4 TỔNG QUAN

Nitronic 50 là một loại thép không gỉ austenit được tăng cường nitơ với sự kết hợp tuyệt vời của sức mạnh, độ dẻo, độ bền, khả năng chống ăn mòn và khả năng chế tạo. Nitronic 50 cung cấp khả năng chống ăn mòn lớn hơn các loại austenitic điển hình khác như SS316 / 316L và SS317 / 317L. Nó cũng có khả năng tăng gần gấp đôi sức mạnh năng suất của các lớp austenitic tương tự. Thép không gỉ Nitronic 50 cung cấp sức mạnh năng suất gấp ba lần so với 316.

Đặc trưng

Tính chất cơ học rất tốt ở cả nhiệt độ cao (lên đến 1200 ° F / 649 ° C) và nhiệt độ dưới 0

Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở cả nhiệt độ cao và âm 0, ngay cả trong những tình huống khó khăn nhất.

Độ thấm từ thấp ngay cả sau khi làm việc lạnh nghiêm trọng hoặc tiếp xúc với nhiệt độ dưới 0.

Amag từ ngay cả sau khi hoạt động hình thành nghiêm trọng.

5 THÀNH PHẦN HÓA CHẤT (wt%):

6 SỞ HỮU VẬT LÝ

Mật độ: 7,88 g / cm ³ (0,285lb / trong ³ )

Phạm vi nóng chảy: 1415-1450 ° C (2579-2624 ° F)

Độ dẫn nhiệt 14 (WmK)

Nhiệt dung riêng 476 Joule (kg.K) ((0,11 Btu / lb / Độ F - [32-212 độ F])

Tỷ lệ Poissons: 0,288

Điện trở 0,82 Ω mm² / m

Mô đun đàn hồi 199 x 10³ N / mm² (28500 ksi)

Mô-đun độ cứng: 78,9 kN / mm ² (11444 ksi)

Tính chất từ ​​tính Không từ tính

7 TÍNH CHẤT CƠ KHÍ

Sức mạnh năng suất 0,2% (N / mm2) Tối thiểu 380

Độ bền kéo (N / mm2) Tối thiểu 690

Giảm diện tích tối thiểu. 55

Độ giãn dài% Min. 35

Độ cứng (HB) Max. 293

8 ĐỔI TRẢ

Thép không gỉ Nitronic 50 cung cấp khả năng chống ăn mòn vượt trội - vượt trội so với các loại 316, 316L, 317 và 317L trong nhiều axit khử và oxy hóa, clorua và môi trường rỗ. Đặc biệt, hợp kim này cung cấp một mức độ tuyệt vời để chống lại sự ăn mòn rỗ và kẽ hở trong nước biển, các thử nghiệm đã cho thấy nó hoàn toàn không bị ảnh hưởng sau 9 tháng trong nước biển yên tĩnh. Khả năng chống tấn công giữa các hạt khi đun sôi axit nitric 65% và axit sunfuric sunfuric (ASTM A262, thực hành B và C) là tuyệt vời cho cả điều kiện ủ và nhạy cảm. Giống như các loại thép không gỉ austenit khác, Carpenter 22Cr-13Ni-5Mn, trong một số điều kiện, có thể gây ra vết nứt ăn mòn trong môi trường clorua nóng. Hợp kim này cũng cho thấy khả năng chống nứt ứng suất sunfua tốt ở nhiệt độ môi trường. Nó được bao gồm trong NACE MR-01-75, "Vật liệu kim loại chống ăn mòn vết nứt sunfua cho thiết bị mỏ dầu" ở độ cứng tối đa của Rockwell C 35.

Đối với nhiều ứng dụng, điều kiện ủ 1950 ° F (1066 ° C) cung cấp khả năng chống ăn mòn đầy đủ và mức cường độ cao hơn. Trong môi trường rất ăn mòn hoặc nơi sử dụng vật liệu trong điều kiện hàn, phải xác định điều kiện ủ 2050 ° F (1121 ° C). Thanh NITRONIC 50 có độ bền cao (HS) rất hữu ích cho các ứng dụng như trục và bắt vít, nhưng không thể hiện khả năng chống ăn mòn của các điều kiện ủ trong mọi môi trường.

9 HƯỚNG DẪN LÀM VIỆC

Hợp kim có thể được gia công, hàn và gia công nguội bằng cách sử dụng cùng một thiết bị được sử dụng cho thép không gỉ austenit thông thường. Hợp kim hiển thị một sự kết hợp của sức mạnh, độ dẻo, độ bền, chống ăn mòn và khả năng chế tạo.

Làm việc nóng

Các hợp kim có thể được rèn, cán nóng, nóng đầu và buồn bã. Nhiệt độ rèn ban đầu là 2100/2200 FF (1150/1125 CC) thường được sử dụng. Không cần gia nhiệt trước đến nhiệt độ trung gian. Rèn có thể được làm mát nhanh chóng mà không có nguy cơ nứt. Để chống ăn mòn tốt nhất, ủ sau khi rèn.

Đun nóng đến 2000 ° F, ngâm để cân bằng, sau đó làm nóng đến 2150 và cân bằng trước khi làm việc nóng.

Hình thành

Tất cả các kỹ thuật tạo hình phổ biến có thể được sử dụng với hợp kim này. Springback sẽ lớn hơn so với tiêu chuẩn austenitic và nên được xem xét khi lựa chọn các lực hình thành thích hợp. Quá trình ủ được khuyến nghị để loại bỏ các ứng suất do tốc độ làm cứng cao của hợp kim này.

Làm việc lạnh

Các hợp kim có thể được hình thành lạnh bằng cách vẽ, uốn, đảo lộn và dập. Do cường độ cao hơn và tốc độ làm việc cứng hơn, lực cần thiết có phần lớn hơn so với các loại 302, 304 và 316. Tốc độ làm việc cao có thể thuận lợi khi làm việc lạnh để tăng cường độ; tức là, cường độ cao với độ dẻo tốt có thể đạt được với mức giảm ít hơn.

Ủ

Ủ được thực hiện ở 1950-2050 FF (1066-1121 CC), giữ 20 phút, sau đó làm lạnh nhanh. Phần mỏng thường được làm mát trong không khí và phần nặng trong nước, tùy thuộc vào kích thước phần.

Đối với hầu hết các ứng dụng, nên chọn điều kiện 1950 F (1066 C), vì nó cung cấp mức độ cao hơn của các tính chất cơ học cùng với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Khi vật liệu hàn được sử dụng trong môi trường ăn mòn mạnh, điều kiện 2050 F (1121 C) phải được chỉ định để giảm thiểu khả năng tấn công giữa các hạt.

Làm cứng

Làm cứng hợp kim này đòi hỏi phải làm việc lạnh. Nó sẽ không cứng khi tiếp xúc với xử lý nhiệt.

Khả năng gia công

Hợp kim này có tỷ lệ gia công khoảng 30% AISI 1212. Tốc độ chậm đến trung bình, thức ăn vừa phải và các công cụ cứng nhắc nên được xem xét; dụng cụ phải được giữ sắc nét. Chips có xu hướng khó khăn và chuỗi. Curler chip hoặc bộ ngắt là hữu ích. Sử dụng chất lỏng cắt lưu huỳnh, tốt nhất là loại clo.
Tốc độ chậm, thức ăn tích cực và chất bôi trơn được tái hóa dồi dào là rất cần thiết để gia công hợp kim này. Tốc độ và thức ăn tương tự như những người làm việc với thép không gỉ 316 hoặc 317 là thích hợp ở đây. Tất cả các thực hành gia công phổ biến có thể được sử dụng trên vật liệu này. Chips sẽ rất khó khăn và nghiêm ngặt và nên sử dụng dụng cụ uốn hoặc máy cắt.

10 THÔNG SỐ KỸ THUẬT TIÊU CHUẨN

Hợp kim này được bao gồm trong NACE MR-01-75, "Vật liệu kim loại chống ăn mòn ứng suất sunfua cho thiết bị mỏ dầu" ở độ cứng tối đa của Rockwell C 35.

ASTM A182 (XM-19)

ASTM A193 (B8R, B8RA)

ASTM A194 (B8R, B8RA)

ASTM A213

ASTM A240 (XM-19)

ASTM A249 (XM-19)

ASTM A269 (XM-19)

ASTM A276

ASTM A312 (XM-19)

ASTM A336 (XM-19)

ASTM A403 (XM-19)

ASTM A412 (XM-19)

ASTM A479 (XM19)

ASTM A580 (XM-19)

ASTM A813 (TP XM-19)

ASTM F1314 (UNS S20910)

AMS 5861

AMS 5764

A5.9 ER209

NACE MR0175 (ISO 15156-3)

11 ƯU ĐIỂM CẠNH TRANH

(1) Hơn 50 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim chống ăn mòn, hợp kim chính xác, hợp kim chịu lửa, kim loại quý và các sản phẩm và vật liệu kim loại quý.
(2) 6 phòng thí nghiệm trọng điểm nhà nước và trung tâm hiệu chuẩn.
(3) Công nghệ được cấp bằng sáng chế.

(4) Quá trình nấu chảy siêu tinh khiết: VIM + IG-ESR + VAR

(5) Hiệu suất cao tuyệt vời.

12 KẾT THÚC KINH DOANH