Hợp kim van xả UNS N07080 cho van xả động cơ đốt trong công suất cao

Hợp kim 80A (UNS N07080) cho van xả động cơ đốt trong công suất cao

SẢN PHẨM

Van xả nhiệt độ cao 80A (UNS N07080) cho động cơ đốt trong công suất cao (động cơ diesel và động cơ xăng) cho ô tô, đầu máy, máy kéo, tàu, xe tăng, giàn khoan dầu, máy móc xây dựng và trạm điện di động, v.v.

THIẾT KẾ THIẾT BỊ

Hợp kim GH4080A, NIMONIC® 80A, VDM® hợp kim 80A (Nicrofer 7520 Ti), WN2.4952, 2.4631, NiCr20TiAl, ATGS3, NC20TA, 2HR1, 2HR201, 2HR401, 3HR601, D7

TỔNG QUAT

UNS N07080 là hợp kim niken-crom cứng, có độ bền cao, được tăng cường bằng cách bổ sung titan, nhôm và carbon, được phát triển để phục vụ ở nhiệt độ lên tới 815 ° C (1500 ° F). Nó được tạo ra bởi sự nóng chảy tần số cao và đúc trong không khí cho các hình thức được ép đùn. Vật liệu tinh chế Electroslag được sử dụng cho các hình thức được rèn. Phiên bản tinh chế chân không cũng có sẵn.

SKETCH CỦA GIÁ TRỊ TUYỆT VỜI

THỦ TỤC SẢN XUẤT CỦA VỊ TRÍ TUYỆT VỜI

Làm trống → Gia nhiệt bằng điện rèn rèn đầu trống → Xử lý nhiệt của phôi đầu và que → Hàn ma sát → Quay thô hoặc mài → Hoàn thành quay → Cắt chiều dài cố định → Nghiền mịn thân cây → Mạ crôm thân van → Nghiền mịn thân cây → NDT của van thành phẩm → Giao hàng

ĐIỀU KIỆN BỀ MẶT CỦA VỊ TRÍ TUYỆT VỜI

TRANG WEB SẢN XUẤT CỦA VỊ TRÍ TUYỆT VỜI

TẤT CẢ MẪU SẢN PHẨM CỦA UNS N07080

UNS N07080 có sẵn ở dạng thanh và que, dây, dải, tấm, rèn, trống tròn, vòng, phần đùn, ống và ống, vv

Điều kiện phân phối thanh và thanh: rèn, cán, rút, xử lý nhiệt, oxy hóa, khử cặn hoặc ngâm, xoắn, bóc, nghiền hoặc đánh bóng

Điều kiện phân phối dải: cán nguội, xử lý nhiệt, ngâm hoặc ủ sáng

Thanh rèn: đường kính tối đa 600mm.

Thanh cán nóng: đường kính tối đa 120mm.

Thanh và thanh kéo nguội: dia.4.0mm - 25.0mm

Thanh và thanh sáng: dia.4.0mm - 25.0mm

Dây rút nguội: dia.0.10-10mm

Các hình dạng và kích thước khác, chẳng hạn như khoảng trống hình tròn, vòng, vật rèn, phần đùn, ống và ống có thể được yêu cầu.

PPLICATION

UNS N07080 hiện được sử dụng cho các thành phần tuabin khí (cánh quạt, vòng, vòng đệm và đĩa), bu lông, giá đỡ ống nồi hơi hạt nhân, chèn và lõi đúc, và cho van xả ô tô.

Các ứng dụng bổ sung là kết nối các bộ phận, van xả trong động cơ đốt và các bộ phận chịu ứng suất cao khác được sử dụng trong phạm vi nhiệt độ nói trên.

THÀNH PHẦN HÓA CHẤT (wt%):

TÀI SẢN VẬT CHẤT

Mật độ: = 8,19 g / cm ³

Phạm vi nóng chảy: 1320-1365 ℃

(Chi tiết vật lý khác có sẵn từ tài liệu của chúng tôi)

TÍNH CHẤT CƠ HỌC

Các tính chất cơ học sau đây của UNS N07080 áp dụng cho các điều kiện và thông số kỹ thuật được mô tả trong các hình thức và kích thước bán thành phẩm được chỉ định (xem Tính khả dụng). Các thuộc tính cho kích thước lớn hơn phải được thỏa thuận riêng.

Tính chất cơ học ngắn hạn của UNS N07080 được ủ trong dung dịch ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao như bảng dưới đây

(1) các giá trị theo DIN10302

(2) theo tiêu chuẩn ASTM B637

Giới hạn leo và cường độ leo theo DIN EN 10302 như bảng dưới đây

Sức đề kháng leo của vật liệu có thể bị ảnh hưởng bởi biến dạng lạnh sau khi xử lý nhiệt.

(Chi tiết cơ tính khác có sẵn từ tài liệu của chúng tôi)

CHỐNG ĂN MÒN

UNS N07080 có khả năng chống oxy hóa cao dưới sự thay đổi nhiệt độ theo chu kỳ. Hợp kim tạo thành một lớp oxit bám dính chắc chắn (Cr ₂ O ₃ ), bảo vệ chống lại sự tấn công ăn mòn và oxy hóa tiến bộ. Hợp kim có khả năng chống co giãn lên tới 1000 ° C (1832 ° F). Vật liệu này đã chứng minh khả năng chống lại các hợp chất vanadi pentoxide, natri và lưu huỳnh đối với van xả trong động cơ vận hành bằng dầu nặng.

CẤU TẠO

UNS N07080 là một hợp kim niken-crom austenit cứng, có tuổi, với các phụ gia của titan và nhôm, vẫn giữ được sức mạnh của nó thông qua các kết tủa γ '(Ni3 (Al, Ti)).

VẢI

UNS N07080 có thể dễ dàng hình thành cả nóng và lạnh và cũng có thể được gia công. Tuy nhiên, máy móc có số lượng tính chất cơ học là cần thiết cho mọi công việc xử lý.

Sưởi

Điều quan trọng là các phôi phải sạch và không có chất gây ô nhiễm trước và trong quá trình xử lý nhiệt. Lưu huỳnh, phốt pho, chì và các kim loại có điểm nóng chảy thấp khác có thể dẫn đến thiệt hại trong quá trình xử lý nhiệt. Loại ô nhiễm này cũng có trong sơn hoặc bút hiển thị nhiệt độ và bút, và cả trong dầu mỡ bôi trơn, dầu, nhiên liệu và các vật liệu tương tự. Nhiên liệu phải có hàm lượng lưu huỳnh càng thấp càng tốt. Khí tự nhiên nên chứa ít hơn 0,1% trọng lượng lưu huỳnh. Dầu nóng có hàm lượng lưu huỳnh tối đa 0,5% tính theo trọng lượng cũng phù hợp. Lò điện được ưu tiên do kiểm soát nhiệt độ chính xác và thiếu chất gây ô nhiễm do nhiên liệu. Nhiệt độ lò nên được đặt giữa trung tính và hơi oxy hóa và không nên thay đổi giữa oxy hóa và khử. Các phôi không được tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa.

Nóng hổi

UNS N07080 nên hoạt động nóng trong khoảng 1050-1200 ° C (1920-2190 ° F) với việc hạ nhiệt nhanh sau đó. Đối với các ứng dụng đặc biệt có cường độ chịu đựng tập trung nhiều hơn so với điện trở leo (ví dụ: van), cửa sổ nhiệt độ này nên được mở rộng xuống dưới để đạt được cấu trúc vi hạt mịn. Không nên giảm 980 ° C (1796 ° F) dưới đây. Các phôi được đặt trong lò nung nóng đến nhiệt độ hình thành nóng để làm nóng. Khi nhiệt độ đã cân bằng, thời gian lưu ít nhất là 60 phút cho mỗi 100 mm độ dày phôi cần được quan sát. Sau đó, phôi được loại bỏ ngay lập tức và được hình thành trong cửa sổ nhiệt độ đã nêu. Nếu nhiệt độ 980 ° C (1800 ° F) giảm xuống dưới, phôi phải được làm nóng như mô tả ở trên, vì nếu không nó sẽ quá cứng để tạo hình nóng hơn. Xử lý nhiệt sau khi tạo hình nóng được khuyến nghị để tối ưu hóa các tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn.

Cảm lạnh

UNS N07080 được hình thành lạnh lý tưởng ở trạng thái ủ dung dịch. Vật liệu này có tốc độ làm cứng cao hơn đáng kể so với thép không gỉ Austenit. Điều này phải được tính đến trong quá trình thiết kế và lựa chọn các công cụ và thiết bị tạo hình và trong quá trình lập kế hoạch cho quá trình hình thành. Ủ trung gian ở 1040 ° C (1904 ° F) sau đó làm lạnh nhanh có thể cần thiết ở nhiệt độ hình thành lạnh cao để khôi phục khả năng định dạng hơn nữa.

Tẩy tế bào chết

Vật liệu nhiệt độ cao phát triển một lớp oxit bảo vệ trong dịch vụ. Do đó, cần thiết phải khử cặn khi đặt hàng. Các oxit của UNS N07080 và sự đổi màu ở khu vực xung quanh các mối hàn bám dính mạnh hơn so với thép không gỉ. Nên sử dụng đai mài cực mịn hoặc đĩa mài. Cần tránh sự đổi màu do mài (mài đốt). Nếu việc tẩy rửa phải được thực hiện, thời gian tẩy (như đối với tất cả các vật liệu nhiệt độ cao) nên được giữ ngắn, bởi vì chúng có thể bị tấn công ăn mòn giữa các tinh thể. Hơn nữa, nhiệt độ của dây chuyền ngâm phải được kiểm tra. Trước khi ngâm trong hỗn hợp axit nitric-hydrofluoric, các lớp oxit đậm đặc phải được phá hủy bằng cách nổ hoặc nghiền, hoặc xử lý trước trong bể muối.

Gia công

Trong khi UNS N07080 trong điều kiện ủ giải pháp dễ xử lý hơn và sự căng thẳng đối với các công cụ ít hơn, chất lượng bề mặt tốt hơn đạt được trong điều kiện độ tuổi. Các kết quả tốt nhất về chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước của sản phẩm đã đạt được bằng cách xử lý trước khi làm cứng và hoàn thiện trong điều kiện làm cứng theo tuổi. Vì lý do tăng xu hướng gia công cứng so với thép không gỉ austenit hợp kim thấp, nên chọn tốc độ cắt thấp hơn và công cụ cắt nên luôn luôn hoạt động. Độ sâu chip phù hợp là rất quan trọng để cắt xuống dưới vùng làm việc cứng đã hình thành trước đó.

Nimonic 80A phải ở trong điều kiện xử lý nhiệt hoàn toàn cho mọi hoạt động gia công. Độ cứng vật liệu cao trong điều kiện này (250-350 HV) đòi hỏi phải sử dụng các kỹ thuật gia công nghiêm ngặt.

Hàn

Tấm UNS N07080 dễ dàng được nối bởi bất kỳ quy trình hàn điện trở nào. Hàn kết hợp bằng các quy trình thông thường như TIG hoặc MIG (truyền nhúng hoặc xung) là thỏa đáng cho độ dày của phần lên đến khoảng 5 mm (0,2 inch). Trên độ dày vi nứt này có thể xảy ra trong mối hàn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.

Chùm tia điện tử, ma sát, quán tính và hàn flash-mông đều đã được sử dụng thành công cho độ dày lớn hơn 5 (0,2 inch).

Các biện pháp phòng ngừa thông thường cho hàn hợp kim niken nên được quan sát và hàn nên được thực hiện trên vật liệu xử lý dung dịch. Xử lý nhiệt sau hàn là cần thiết để đạt được các đặc tính tối ưu.

ĐIỀU TRỊ SỨC KHỎE

Nói chung, xử lý nhiệt của UNS N07080 bao gồm ba giai đoạn:

(1) Giải pháp ủ ở 1050-1080 ° C (1922 - 1976 ° F) trong 8 giờ sau đó làm mát bằng không khí.

(2) Ổn định ủ ở nhiệt độ 840-860 ° C (1544 - 1580 ° F) trong 24 giờ sau khi làm mát bằng không khí.

(3) Ủ cứng tuổi ở 690-710 ° C (1274 - 1310 ° F) trong 16 giờ sau đó làm mát bằng không khí.

Việc ủ ổn định được sử dụng để loại bỏ các cacbua ở ranh giới hạt. Các kết tủa tăng cường độ đặc biệt cao được tạo ra trong quá trình đông cứng tiếp theo. Đối với các ứng dụng tập trung cường độ bền thay vì kháng creep (ví dụ van), quá trình ủ dung dịch phải xảy ra trong khoảng nhiệt độ từ 1010-1050 ° C (1850, 1919 ° ​​F) để chống lại bất kỳ sự hình thành hạt thô nào sẽ gây bất lợi cho ứng dụng này. Các tính chất cơ học có thể được điều chỉnh cụ thể trong một phạm vi rộng thông qua các biến thể trong các thông số hình thành và xử lý nhiệt. Đối với mỗi lần xử lý nhiệt, vật liệu nên được đưa vào lò nung đã được làm nóng đến nhiệt độ ủ và thông tin được đề cập trong chương Cách sưởi ấm nên được quan sát.

TIÊU CHUẨN RÕ RÀNG

Thanh, thanh, dây và rèn

BS 3076

BS nhân sự 1

BS HR 601

ASTM B637 / ASME SB637

AECMA PrEn 2188/2189/290/289/2797

AIR 9165-37

DIN 17240

DIN EN 10090

Tấm, tấm và dải

BS nhân sự 201

AECMA PrEn 2191

DIN 17742

DIN EN 10302

ISO 6208

Ống và ống

BS HR 401

LỢI THẾ CẠNH TRANH:

(1) Hơn 50 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển hợp kim nhiệt độ cao, hợp kim chống ăn mòn, hợp kim chính xác, hợp kim chịu lửa, kim loại quý và các sản phẩm và vật liệu kim loại quý.
(2) 6 phòng thí nghiệm trọng điểm nhà nước và trung tâm hiệu chuẩn.
(3) Hàng trăm công nghệ bằng sáng chế.

(4) Kích thước hạt trung bình 9 hoặc mịn hơn.

KẾT THÚC KINH DOANH